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化工生产设备管理最全版.ppt
序号 设备名称 规格型号 润滑部位 选用(脂) 代用(脂) 润滑标准 名称 代号 名称 代号 16 空压机 各种 汽缸、曲轴 压缩机油 HS-13 压缩机油 HS-19 检查补加三月更换 17 离心机 SS三足式 轴承、导向杆 钙基 EG-2 钙基 EG-3 30小时 18 钻床 各种 上下活动导杆 机械油 30 三月 19 反应釜 各种 机封 机械油 HJ-32 机械油 HJ-68 每日检查补加 20 锅炉 4T、10、 炉排前后轴承 机械油 HJ-40 机械油 HJ-50 每周检查补充、半年换油 炉排变速箱链条 机械油 HJ-40 机械油 HJ-50 每周检查补充、半年换油 出渣机变速箱轴承齿 机械油 HJ-30 机械油 HJ-50 每周检查补充、半年换油 出渣机轴瓦 钙基 EG-2 钠基 EH-4 每周检查补充、半年换油 * KUHKUK 第五章 设备的检修管理 设备检修是对设备的检查和修理,是消除设备故障,恢复或提高设备的精度、额定功能和可靠性,借以保证设备和系统的正常生产能力和安全运行的重要手段,是生产设备在一定时间内保持其规定功能和安全可靠性的重要措施,是设备综合管理中的一个重要环节。 第一节 设备检修的计划管理 一.设备的维修方式及其选择 1.事后维修 即设备发生故障,或性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性维修。 2.预防维修 为了防止设备因技术状态劣化而突发故障或事故,按事先制定的计划和相应的技术要求所进行的维修活动称为预防维修。预防维修是在设备发生故障停机之前所进行的维修。 预防维修分为: (1)定期维修 (2)状态监测维修 * KUHKUK 3.改善维修 这是结合修理改善设备技术状态的维修方式。其主要内容是:对设备中故障率高的部位,通过改进其结构、参数、材料和制造工艺等方法,提高零部件的性能,以提高其可靠性,使故障减少。 二.设备维修制度的制定 设备维修制度包括维修方式、维修类别和组织形式的选择,检修计划的编制与实施,检修的考核指标系统和经济管理等内容。 企业维修制度应该随企业生产形势的变化而变化,制定维修制度时应考虑以下问题: (1)设备维修制度的目的,是以最少的维修资源和最短的故障停机时间,去保证产品质量和生产进度对设备的要求。 (2)最理想的是在设备将坏未坏,零件将失败而尚未失败时进行维修,这样既能充分利用零件潜力(潜在使用寿命),又能保证高度的无故障性。当然,要受到准确判定设备技术状态的可能性(检查、检测水平)和费用(检查、诊断)的限制。 (3)失修和过度维修是设备使用维修过程的一对矛盾,任何预防性维修活动都包含过度维修的因素,任何事后维修都存在失修因素。尽管希望既不失修又不过度,但在实际上不一定是经济的,有时是不可能的。 (4)将一切维修活动都置于控制之下,使之按预定计划进行,是维修管理的愿望。但是,设备物质运动的随机性(或工作能力劣化过程的随机性)表明,维修计划要严密到滴水不漏,一切都在控制之中是不可能的,也没有必要。一般只希望有效地控制重要设备,预防不能容忍的那些故障停机,允许这些设备稍有一点维修过度。 * KUHKUK (5)维修次数少,维修停机时间也少,但故障次数可能增加意外的生产停顿增多。维修过于频繁,维修停机时间多,也会影响产量。维修不足或过度,不仅与维修部门的管理有关,还和维修部门与生产部门的关系有关。 (6)根本不允许计划外维修,实际做不到。合理的是预留部分机动力量,灵活调度,及时解决问题。 (7)实行状态监测维修的必要条件,是预防费用小于故障停机损失(故障维修费和生产损失)。 三.设备的计划检修制 计划检修分为下列几类: (1)日常维修 (2)小修 (3)中修 (4)大修 (5)系统(装置)大修 (6)全厂年度停车大 * KUHKUK 四.设备检修计划的编制 设备检修的各项定额
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