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工程项目材料采购成本控制研究 　　【摘要】在社会经济和市场经济迅速发展的今天，市场经济的竞争力也越来越大。在工程项目管理中，当工程总价确定的情况下，想要获取相对较多的利润，就要加强工程成本的管理。本文主要阐述了材料采购的成本影响因素，从材料的采购以及材料成本管理两方面分析了工程材料采购成本管理的问题，最后对工程项目采购成本控制提出了建议。 　　【关键词】材料采购 工程项目 成本控制 　　在过去的二十几年里我国建筑行业发展神速，国内的建筑企业如雨后春笋争相迸发，加剧了企业之间的竞争，使得建筑企业的利润空间也变得越来越小，降低工程成本成为大多数企业的必选之路。材料采购成本是项目成本的重要组成部分，在项目建设中材料采购成本大约为工程总造价的55%～65%，是决定企业收益的最重要部分，因此控制材料采购成本是工程成本控制的关键[1]。加强材料采购前的计划和材料采购中的监督是控制工程成本的重中之重。 　　一、材料采购成本的影响因素 　　（一）采购方式的影响因素 　　影响工程项目材料采购成本的要素有很多，主要的要素有材料采购的方式是集中采购还是分散采购，采购分多少次进行，每次采购的数量，材料怎么保管以及材料保管的天数。由于材料的使用可能会出现一些意想不到的情况，为了避免这些情况导致的短缺，一般会准备一些库存，即安全库存。另外在材料采购过程中也要注重时间成本，采购材料能否及时到达影响着工程进度，工程进度缓慢也就无形中加大了工程成本，导致隐性成本增加，因而材料采购的时间与工程进度有着直接关系。 　　（二）材料运费的影响因素 　　材料运输费用是指材料从材料采购地点到达项目施工地点过程中发生的相关费用。制约运输费用通常的要素有运输工具、运输路线、保险费用、途中耗时、装卸费用及损耗，因此材料运输费通常包括运输费用、运输过程中材料的损耗费用和材料的装卸费以及材料保险费用。因此应当选择运距最短、耗时最短的线路。如果运输路线选择最优，那么燃油费、过路过桥费等费用都会下降，从而可以降低总运费。 　　（三）订货成本的影响因素 　　订单成本指从采购人员了解材料采购信息到订单完成过程中发生的费用。订单成本包括材料信息了解成本、订单处理成本、采购人员工资、及其他一次性费用的调整，这些都取决于订单数量或生产数量。订单成本通常都是采购人员通过网络技术，了解采购材料的一些基本信息，如价格、运费等，订单的需求和数量应该根据工程施工进度来决定。订货成本的计算公式如下所示： 　　订单数量=年度需求/每次采购数量；订单成本=订单数量*每一次订单变动成本+固定成本。 　　二、工程材料成本管理中存在的问题 　　（一）材料采购中存在的问题 　　1.材料采购观念落后。大多数工程企业材料采购还停留在原始的采购方式上，采取的是“货比三家”的原则，择优选之。相对于国外的建筑行业而言，他们的采购方式已经发生了天翻地覆的变化，大多在选择材料采购的方式已经不在采用固有的模式，而选取的是供应链采购思想，加强采购各方的合作关系，不再是以往的利益竞争关系。同时很大一部分企业没有合理的采购流程，采购混乱，内部监管不到位，采购人员不能及时掌握先进的采购策略，缺乏先进的观念。 　　2.信息化程度低。在传统的物资采购管理模式下，上传下达的信息通信需求是不能够快速响应变化的。在传统模式下，信息来源渠道不畅通，信息获取渠道单一，不能及时掌握市场信息变化，延误最佳采购时机，同时信息传递方式落后，只能是采取人员传达，耽误了信息掌握的及时性，在现代采购过程中，互联网的使用为信息的传递带来了很多便捷，也为市场信息传播带来了便利。 　　3.采购人员履责不够。相比较传统的采购管理方式，现代采购模式更具有主动性。采购人员只需根据项目提交材料的需求信息，完成最终的采购工作，但是从建设的积极性物质需求预测的角度来看，这样操作对供应商来说信息更新慢，新材料和新产品在市场的调查是不及时的。同时也可能会出现一小部分人为了个人利益与部分供应商串通勾结，中饱私囊，损害了企业利益，毁坏了企业名誉[2]。 　　（二）材料成本管理中存在的问题 　　1.成本观念淡薄。在传统管理模式下，可能会出现部分领导不够重视材料的采购环节，对成本控制观念不强，为了加强进度放任采购人员随意采购，往往造成材料积压，占用企业资金，不能合理的安排材料采购，这些都是成本观念淡薄造成的。 　　2.管理规章制度不落实，管理混乱。 　　a.少部分企业在工程项目实施前不能合理有效的估算出工程项目所需材料，采购材料数量、规格等与实际需求不相符，这都是由于设计人员与施工人员不能有效地配合工作，导致设计与施工脱节，浪费材料，降低利润。 　　b.不能正确的了解市场行情，盲目实施采购计划。市场是瞬息万变的，材料采购时对市场行情没有深入了解，对行情估计