[医学]印花原煳-原煳的作用及要求.PPTVIP

印花原糊 本章内容 第一节 原糊的作用及要求 第二节 印花色浆的流变性 第三节 印花糊料各论 第四节 调浆设备 本章应掌握的内容 1、印花原糊的作用 2、对印花原糊的要求 3、印花原糊的分类 4、淀粉的化学性质 5、海藻酸钠原糊的特点 印花原糊 印花原糊：在色浆中能起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定浓度的、稠厚的胶体溶液。 印花原糊的性能直接影响印花产品的质量和成本 印花过程中的重要环节 第一节 原糊的作用及要求 1、印花增稠剂的作用 使印花色浆具有一定的粘度，以部分地抵消织物的毛细管效应而引起的渗化，从而保证花纹的轮廓洁度 2、作为印花色浆中的分散介质和稀释剂 使印花色浆中的各个组分能均匀地分散在原糊中，并被稀释到规定的浓度来制成印花色浆 原糊的作用 3、作为染料和助剂的传递剂，起载体作用 印花时染料和助剂借助原糊传递到布上，经烘干后在花纹处形成有色的糊料薄膜 汽蒸时染料和助剂通过薄膜向织物内扩散，从而固色 4、起粘着剂的作用 原糊对花筒有一定粘着性，保证色浆被粘着在花筒凹纹内 印花时，色浆受到花筒与承压辊的相对挤压使色浆转移并粘着到织物上 粘着力较大，以使色浆膜不至于从织物上脱落 原糊的作用 5、作为汽蒸时的吸湿剂 6、作为印花色浆的稳定剂和延缓色浆中各组分彼此间相互作用的保护胶体 7、作为印花后或轧染地色后烘干过程中抗泳移作用的匀染剂 对原糊要求 原糊应具有良好的印制效果 色浆受力情况下能够印制出完整均匀的花纹，并渗透到织物中去 必须克服由于织物的毛效而引起的渗化现象，保证花纹轮廓清晰 要求印花色浆既具有一定的流动性，在压印时能够进入纺织品的空隙中，同时又不产生渗化 对原糊的要求 1、具有 一定的粘着力、流变性、可塑性角变性和抗稀释性 2、良好的浸润性能 3、一定的物理和化学稳定性 4、均匀一致性 5、糊料本身不能具有色素或略有色素 6、良好的染料传递性能 对原糊的要求 7、一定的压透性和成膜性 8、一家的吸湿能力 9、不易起泡或易于消泡 10、良好的易洗涤性 11、较高的成糊率 12、制糊方便，工艺适应性广，成本低 第二节 印花色浆的流变性 PVI值的实际应用 平网印花：刮前粘度大；刮印时粘度下降，利于透网到纺织品上。PVI要小。 滚筒印花：色浆由滚筒向织物转移要快，粘度要小；压印后，粘度要恢复快。PVI要大。 圆网印花：介于两者之间。 亲水性纤维：选用PVI低和粘度低 疏水性纤维：PVI高和粘度高 第三节 印花糊料各论 植物性糊料：淀粉、天然胶、海藻类 天然系 动物性糊料：动物蛋白、动物胶、甲壳质 矿物性糊料：膨润土、滑石粉、硅酸胶 加工淀粉：黄糊精 半合成系 淀粉衍生物：羧甲基淀粉（CMS） 纤维素衍生物：MC、CMC 加工海藻：海藻酸铵 乙烯系：PVA、变性PVA 醋酸乙烯酯系：醋酸乙烯 合成系 丙烯系：聚丙烯酸 苯乙烯系 其他合成胶系 乳化液系 —— 乳化糊A 第三节 印花糊料各论 淀粉 醚化植物糊料 纤维素衍生物 糊精 天然胶类 海藻类 甲壳质 明胶 合成糊料 一、淀粉 1、淀粉的化学结构 2、淀粉的微结构 3、淀粉的糊化 4、淀粉的焙烘 5、淀粉的化学性质 1、淀粉的化学结构 直链淀粉 1，4位连接 聚合度n=400~1200 分子量=3.2~16万 微溶于热水 遇碘呈紫蓝色 含量20%~25% 遇β淀粉酶100%水解 一定弹性和挠性，烘干时成膜快，皮膜不易折断 支链淀粉 1，6位连接 聚合度n/3=600~6000 分子量=10~100万 不溶于水，加热溶胀 遇碘呈紫红色 含量65%~86% 遇β淀粉酶60%水解 优良的粘着力，烘干时成膜慢，耐磨性好，但不易除去 2、淀粉的微结构 结晶区和无定形区 直链淀粉呈螺旋形结构，易形成微晶结构。加入酒精，产生沉淀 支链淀粉呈球状结构，无定形区大，成糊率高，稳定。加入酒精，不沉淀 形态各不相同 小麦淀粉：截面为大小不等的圆形，直径2×10-2mm 玉米淀粉：截面呈圆形或三角形， 直径1.43×10-2mm 米淀粉：截面呈较均匀的圆形，直径0.4×10-2mm 甘薯淀粉：截面呈椭圆形， 长径4×10