1000立方米原罐更换罐底边缘板工程方案.docVIP

1000立方米原油罐更换罐底边缘板工程  施 工 方 案 大连建工机电安装工程有限公司 2011年3月30日 工程概况 工程名称：1000立方米原油罐更换罐底边缘板工程 工程地址：大连港油品码头公司厂内 建设单位：大连港股份有限公司 施工工期：2011年3月31日至2011年4 月 5日 工程内容： 由于罐底边缘板腐蚀严重，为防止在使用过程中原油外漏，所以需要对边缘板进行更换。具体工程量为：拆除原1000立方米原油罐边缘板，重新安装新的边缘板，板厚度为6mm，钢板材质为Q235。 工程特点：本工程工期短，要求高。 油库内一级动火，要求严格。 编制依据 施工图纸及现场实际情况 建设单位提供的工程信息 3、 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 4、 《建设工程质量条例》 5、 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工与验收规范》 GB50128-2005 6、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 7、《碳钢焊条》（GB/T5117-1995） 8、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》（GB/T985-1988） 三、施工人员配备 由于本工程属于罐体改造项目，又在油库内部，因此施工难度很大，施工危险性也很大。我公司考虑到本工程的重要性，特派出一名施工经验丰富的优秀管理者进行管理，选派有专业素质和责任心强的施工人员进行施工。 现场负责人：彭兆燕 技术负责人：蒋文龙 材料采购员：洪玉萍 班 长：陈春成 电 焊 工：董传年 吕峰钱 张凡勇 杨传若 气 焊 工：彭毅立 杨连功 起 重 工：李 勇 孙明福 铆 工：祝旦平 陈春成 钳 工：孙继健 安 全 员：姜居田 监 火 人：杨连祯 朱 军 力 工：公 平 李新堂 王 省 王新松 逄相民 四、施工程序及施工方法、技术要求 相关资质 我公司持有符合本工程的《压力管道安装许可证》和《机电安装总承包一级资质》。 动火前准备 2．1 为协调动火的各项工作，确保安全、顺利，成立动火现场指挥协调小组： 组长： 彭兆燕 （负责与油品码头公司一港区安全监察部、技术工程部联系动火事宜。） 技术负责人：蒋文龙 现场协调员：洪玉萍 现场施工负责人：陈春城 应急物资负责人：李 勇 安全员、总监火人：姜居田 动火人：（4人）彭毅立 杨连功 董传年 吕峰钱 张凡勇 杨传若 看火人：杨连祯 朱 军 2．2施工前做好技术交底和易燃易爆、防毒安全教育，施工作业人员上岗前佩带好劳保护具。 2．3加强施工组织，缩短施工周期，施工前根据施工图并结合现场情况下料预制，留好余量，确保安全优质施工。 2．4特殊工种持证上岗。 2．5由专职安全员到油品码头公司一港区安全监察部办理动火作业票。 2．6 施工现场准备必须的消防器材，罐内外各准备4个灭火器， 8把铁锨，4个水桶。 1、施工前，首先将与罐体连接的管道全部断开，将原管道用法兰盲板盲死，并且将连接在罐体上的管段两端用耐火石棉布进行封堵，防止在罐底切割过程中有火星进入。 2、将罐底进行彻底清扫，清除罐底上残留的重油等，防止施工过程中发生着火事故。 3、制作安装起重工具：根据本罐的重量、高度和直径，罐体重量为27.4吨，罐底重量为4.7吨，附件估算为2吨，罐体起重量应为27.4-4.7-2=21吨，为保证施工安全，留一定的安全系数并考虑罐体的受力防止变形能力，选用10台5吨千斤顶来提升罐体，千斤顶沿着罐周围均匀布置（详见附图），起重工具安装需要在罐壁上进行焊接，焊接前将罐体周围地面打扫干净，并且将所有管道用耐火石棉布进行覆盖，动火施工时现场附近没有作业，现场准备好消防器材，建设单位技术部门、安全部门、消防大队、派出所等相关人员到达施工现场，消防车进行全程监护，动火票办理好，安全员和监护人到达现场，由安全部门进行测爆，如具备动火条件立即动火施工。焊接完成后对施工现场进行彻底打扫，消灭一些火星避免复燃。 4、罐地板与壁板的切割：起重工具经检查合格，然后将起重工具的千斤顶提升到千斤顶受力而且罐体未提起的位置。现场准备好消防器材，建设单位技术部门、安全部门、消防大队、派出所等相关人员到达施工现场，消防车进行全程监护，动火票办理好，安全员和监护人到达现场，由安全部门进行测爆，如具备动火条件立即进行气焊切割施工，线先将罐底与罐壁的焊缝切割开，再切割距离罐底100mm部位的焊缝，切割完成后将此环板拿下来，如果环板被罐壁板压住无法拿下，则可以将10个千斤顶同时小幅度提升直至顺利将环板拿下来。 5、罐底板切割：罐底板切割前先将要切割的部位按照施工图纸画在地板上，并且将罐底板的边缘板下面插上垫