水平井采油技术标准.pptVIP

水平井采油技术 水平井的概念 水平井是指井眼轨迹达到水平（900左右）以后，再继续延伸一定长度的井（延伸的长度一般大于油层厚度的六倍）。 科技攻关试验阶段（1991年—1994年） 承担八五国家级科研攻关项目《稠油砂砾岩油藏水平井开采技术》 曲率：中半径 油藏类型：地层不整合油藏、稠油砂砾岩 完井方式：固井射孔完井为主， 进行了一口井的割缝衬管完井试验—-草20-平2井 每年完钻水平井5-8口，年产油5-8万吨 完善、推广、应用阶段（1995年—目前） 曲率：短半径、中半径、长半径水平井 应用于多种油藏类型 每年完钻水平井30-50口 各种方式的水平井完井工艺技术逐渐形成 固井射孔完井技术 筛管完井技术 管外封隔器加筛管完井技术 分级注水泥加筛管完井技术等 水平井产能研究及生产系统优化设计 水平井生产工艺及生产工艺管柱 水平井增产工艺技术 水平井修井工艺技术 水平井产能研究是采油工程技术优化设计的基础 普通水平井： 采用Joshi推导的存在偏心的情况下且地层中存在各向异性时计算油井产能的公式。 热采水平井： 胜利油田在“八五”和“九五”期间完成了蒸气吞吐水平井流入动态的数值模拟研究，并以乐安砂砾岩稠油油藏水平井的稠油油藏地质特征为依据，进行了历史拟合，回归得出的砂砾岩稠油油藏水平井的产能关系。在此基础上形成了水平井产能预测、水平井生产系统优化设计、热采水平井吸汽剖面及注汽参数优化等技术，基本满足水平井开发的要求。 该软件通过对抽油生产系统进行分析研究，以油层、井筒、抽油设备之间的协调为基础，采用节点分析方法对生产系统进行分析、研究而得出了一套适用于 常规(非热采)、热采、直井、水平井的优化设计的数学模型，并编制了相应的设计软件系统。 软件通过对油井井身轨迹的录入处理、油藏地质数据、物性参数、生产系统、粘温关系等数据的录入处理,通过使用常规抽汲、电杆抽汲、空心杆抽汲、变排量泵抽汲等抽汲系统的优化设计,对油井的一个生产周期的几种抽汲系统进行优化设计,并可通过屏幕、打印机、绘图仪,对优化设计结果进行数据、图形的分析及输出,并输出设计报告,完成设计。 抽油生产系统优化设计软件结构及特点 水平井在射孔投产前： 通井、替浆、试压、刮管 投产措施： 负压射孔、抽吸、混排、酸洗、电加热、注蒸汽 常用采油方式： 有杆泵采油、电泵采油、自喷采油并辅以油管加热清蜡技术。 防落物管柱： 防止落物掉入水平段，在造斜点坐封空心桥塞，下部接筛管和丝堵。 对于低渗透油藏水平井，由于在钻井过程中泥浆污染及固井时的水泥浆污染，近井地带极易堵塞，因此压裂、酸化是低渗透油藏水平井的最有效的增产措施。胜利油田主要进行了的分段酸化研究和试验。该技术采用皮碗封隔器作为分段卡封工具，研制了高效复合酸液和屏蔽暂堵剂，可以实现对低渗层的酸化和对高渗层的暂堵。 水平井冲砂工艺 水平井与直井相比采油强度低，生产压差小，但地层砂和胶结物也会随流体进入井筒沉积，使油井减产或停产，为恢复油井产能，必须进行水平段冲砂。 水平井冲砂工艺管柱为连续反冲洗方式，整个过程为不停泵连续作业。旋流冲砂器工作时高速旋转，在套管内形成旋流，对水平段的沉砂充分搅动，将砂粒彻底冲洗干净。 该技术在胜利油田草20—平5井成功的进行了冲洗。该井采用了7in旋流冲砂器+扶正器，连续冲砂段长320米，冲出大量的死油、沉砂和杂质。 水平井冲砂工艺管柱示意图 水平井卡水工艺 对长井段、非均质严重的水平井，以及阶梯式水平井一般采用分段射孔的完井方案，生产一段时间后，由于受底水或边底水的影响，下部井段含水上升，影响了水平井的开发效果。由于水平井的结构特性，决定了不能用常规的打水泥塞的办法进行封堵，为此设计了以SPY441丢手封隔器为主的卡封工具，该工具液压坐封，液压丢手，密封压差25Mpa,可以对扣打捞。在纯56-平2、临2-平3等多口水平井上使用这种工具进行卡水，均获成功，满足了后期卡水、换层等生产需要。 水平井滤砂管打捞工艺 目前水平井防砂主要采用悬挂滤砂管防砂，滤砂管失效后由于造斜段的影响，常规打捞工艺无法实施。胜利油田采油院研制成功了水平井滤砂管的打捞工艺，采用井下液压增力器（专利产品）及专用打捞工具，实现对水平井内长井段滤砂管的打捞。井下液压增力器可以在鱼顶处产生500—600kN的直接拉力，而对井下打捞增力器以上的管柱不产生任何影响。 该工艺技术在胜利油田孤东7-平3井、孤东7-平4井以及角5-平4井上进行了成功的应用，捞出井内全部滤砂管，使三口高