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电子工艺实训总结 　　《电子产品生产工艺与管理B》学习总结 　　在通过三个星期对《电子产品生产工艺与管理B》这门课的强化学习和训练，我学到了很多关于电子产品生产工艺与管理的知识，以下是我三周实训的学习总结： 　　在这三周中我们主要的学习内容有，项目一电子产品手工焊接生产工艺、项目二电子产品自动焊接生产工艺、项目三电子产品生产的组织与管理。在这实训的时间里我对这三个项目中的内容有了更深的了解，也让我明白了学电子专业的另一个就业方向。 　　在项目一中主要包含电子元器件的识别与检测、电子元器件引线成形和导线加工、手工焊接与拆焊技术训练，电子装接工艺图识读、电路基板装配与检测。 　　在电子元器件的识别与检测中，主要内容有对电阻器、电容器、电感、变压器、二极管、三极管、开关键、接插件的识别与检测。在实训中我掌握了上述元器件的识别与检测。以电阻器和电容器为例： 　　1、电阻的分类 　　按其材料分类：①碳膜电阻器；②金属膜电阻器；③线绕电阻器。 　　按用途分类: ① 高频电阻; ②高温电阻; ③光敏电阻; ④热敏电阻。 　　按电阻的数值可否变化分：①固定电阻；②可变电阻；③电位器 　　按精度分类：①通用型电阻器②精密型电阻器。 　　2、电阻参数的识别方法 　　（1）直标法 （2）文字符号法 （3）数码表示法（4）色标法 　　色标发示在电阻上采用不同颜色的色环来表示该电阻的标称阻值和允许误差，而色环排序为棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑。 　　色标法分为：四色标法其规定为第一第二环为有效数值，第三环是乘数，第四环为允许误差。 五色标法其规定为第一第二第三环为有效数值，第四环是乘数，第五环为允许误差 　　3、电阻的检测 　　将万用表两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值 　　电容器的识别与检验： 　　1、 电容的分类 　　按结构分类：①固定电容器；②可变电容器；③微调电容器。 　　按介质分类：①空气介质电容器；②固体介质电容器；③电解电容器。 　　按极性分类：①有极性电容器；②无极性电容器。、 　　2、电容器容量的单位 　　电容器的容量是指其加上电压后储存电荷能力的大小。它的基本单位是法拉（F），法拉单位太大，通常用的单位有微法（μF）、纳法（nF）和皮法（pF）。其中 1μF＝10-6F 1nF＝10-9F 1pF＝10-12F 　　3、电容器的容量识别方法 　　（1）直标法 ⑵数码法 ⑶色标法 　　4、电容器的检测方法 　　将万用表两表笔分别接在电容的两端，指针应先向右摆动，然后回到“∞”位置附近。表笔对调重复上述过程，若指针距“∞”处很近或指在“∞”位置上，说明漏电电阻大，电容性能好；若指针距“∞”处较远，说明漏电电阻小，电容性能差；若指针在“0”处始终不动，说明电容内部短路。对于5100pF以下的小容量电容器，可借助电容表直接测量其容量。 　　在检测元器件的的时候我们还使用了仪器来检测，有如下仪器晶体管特性图示仪、LCR数字电桥、电解电容漏电流测试仪，开始老师让我们自己看说明书，再看懂之后在进行操作， 　　在这一个环节中，培养了我们独立自主使用陌生元器件检测仪器的使用，和我们阅读仪器器使用说明书的能力。 　　在接下来我学习了电子元器件引线成形和导线加工、手工焊接与拆焊技术训练，电子装接工艺图识读、电路基板装配与检测。在导线加工中，我出现了一处错误的地方，在加工中我没有注意加工导线的长短，工艺方面不合格，接下来主要进行收音机的装配，首先我将收音机所有的元器件进行了检测，以防止将坏的元器件焊到电路基板上，导致电路板没用，接着是元器件整形，将元器件按照规定整形好，在接着将元器件焊到电路板上，按照先低后高的原则，在焊接的时候焊点要饱满，不能虚焊，漏焊。在焊好之后主要进行电路板的检测，主要是测试静态工作点，主要仪器是万用表，最后在静态工作点都正确后就进行收音机的装配，在这之中我也出现了一个错误，主要是在将电路板安到收音机外壳中时，不慎将板子弄没用了，虽然最后修好了。但是在这之中我明白了，在制作电子产品中要谨慎。 　　在这个项目中，我不但学到了一些以前不知道的知识，同时又近一步的掌握了焊接技术。 　　在项目二和项目三中我们开始了新的内容，主要是电子元器件的进料检验，关于电路基板焊接的理论知识以及SMT元器件的手工焊接与返修，电子元器件的进料检验，主要学习了抽样检验的相关知识、在项目三中主要是编写来料作业指导书和插件作业指导书。来料检验，是工厂制止不良物料进入生产环节的首要控制点。所以说，来料检验至关重要。在编写的时候应该注意统一格式，最后我们还对合理安排工位进行了实训，合理编写插件作业指导书。在这个两项目中我明白了厂里进来一批货，如果要一个一个的检验