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硅系铁合金电炉烟气净化和回收设施技术规范
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硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范
1、工作简况
1.1工作任务来源
本工作任务是依据《国家发展和改革委员会[发改办工业(2006)1039号]
》文件〈国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知〉和国家科技部《科技基础性工作专题项目》所属课题〈冶金固体废弃物资源化综合利用标准体系的研究〉项目,项目编号:2004DEA70990。并遵照《国发[2005]40号》和《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》以及发改产业[2006]567号《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》的精神,以科学发展观为统领,由冶金工业信息标准研究院负责组织制定《硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范》行业标准,以指导和监管该行业今后的调整、提高、完善与和谐发展的需要。
1.2工作简要过程
技术规范编制起草单位自接到任务后,于2005年5月成立了规范编制起草小组,召开多次工作会议,就规范的性质,适用范围、内容进行了讨论,拟定了编写提纲,并对西北、西南、华北地区铁合金发展比较集中的地区和企业进行了环保观状实地考察,考察期间与部分环保治理较好的典型企业进行了座谈和技术交流,了解到硅铁、工业硅电炉烟气净化及回收设施运行现状,吸取了国内有关这方面的科研成果和技术创新。在此基础上又参考国外有关资料,编制出《硅系铁合金电炉烟气净化及回及设施技术规范》(初稿)。
2006年6月,冶金工业信息标准研究院于北京组织召开了部分业内专家讨论会,对《硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范》(初稿)进行了较深入的讨论。与会专家对本《技术规范》初稿给予充分肯定,并提出了宝贵的修改意见和建议,后经规范编制组修改后,形成了《硅系铁合金电炉烟气净化与回收设施技术规范》(征求意见稿),相继发往全国20多家生产、设计、科研等单位征求意见,在各单位大力支持下,征得了一些新的意见,编制组经汇总后又进一步修改补充。现向规范审定会提出《硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范》(送审稿)。
2、本技术规范制定的必要性
“十五”以来,特别国家实施“西部大开发”方针后,我国铁合金工业取得了迅猛发展,但在总体发展进程中也出现了低技术水平的重复建设,工艺装备技术落后,生产能力严重过剩,环境污染严重等状况。据有关资料分析,在全国1570家铁合金生产企业中,环境保护设施完备有效并达标的企业仅占三分之一左右,尚有三分之二企业环保设施不够完备,时开时停,不能同电炉设备同步连续运转,净化后的烟尘浓度不能稳定地达到国家排放标准等要求。环保设施形同虚设,更有甚者有些生产企业根本没有落实“三同时”制度,这致使“十五“期间大气污染指标反升不降的主要源头之一,防治污染环境势在必行。
硅系铁合金电炉生产是高能耗的还原冶炼过程,生产过程产生大量烟尘,也称硅尘或微硅粉,其尘量为100-300kg/t产品,它是硅系电炉回收的副产品,烟尘分散度极高,其中90%小于1μm,如不净化回收,绝大部分为飘尘,扩散污染面很广,并对烟尘净化回收工作也带来一定难度。就其技术问题而言,我国历经20多年的生产实践,干法袋式烟气净化除尘技术已完全成熟可靠,并迈向世界先进技术行列。
硅铁和工业硅电炉生产回收的微硅粉,大部分主要成分sio290%。据报道,世界上主要生产硅铁及工业硅的国家,年净化回收硅尘或微硅粉约达100多万吨,它被广泛应用于建材、水电、化工、冶金等工农业领域。我国是硅铁和工业硅生产大国和出口大国,硅尘资源很丰富,不仅国内供不应求,价格不断上扬,而且也竞相出口;但目前仅年可回收并利用的硅尘不到20万吨,尚有大部分硅尘由于电炉烟气净化及回收设施不完备,而无有效运行和回收,致使必可回收的几十万吨、价值几亿元的硅尘放散于大气之中,严重地污染环境。
为进一步贯彻执行环境保护法规,控制和降低污染,变废为宝,改善环境质量,造福于后代。因此,本技术规范的制定并有效实施,具有重要的社会环境效益和经济效益,一举多得。冶金工业在迅速发展,环境治理“三同时”在逐步落实并实施。但迄今对硅质铁合金电炉烟气净化及回收设施还没有一部统一技术标准可遵循。因此适时编制一部技术规范,对铁合金行业依法、规范、科学地进行调整,提高、完善和发展是完全必要的,也是非常及时的。对促进硅系铁合金工业的健康和谐发展,必将起到重要的法规制度保证作用。
3、本技术规范制定的原则
编制本技术规范遵循的原则应符合国情,力求先进实用、可操作。认真总结我国成熟的生产实践经验,立足国内现有的先进设备和材料,尽量降低工程造价。同时借鉴国外一些成熟的技术。注重节约能耗,并为回收余能创造条件。
规范条文尽力明确具体,对关键的技术
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