观光电梯钢结构施工设计方案.doc

无锡世博广场观光电梯钢结构施工组织设计 一、工 程 概 况 工程名称: 无锡世博广场观光电梯钢结构 建设单位: 无锡世博置业有限公司 项目概况: 本工程为无锡世博广场观光电梯钢结构，安全等级为二级，抗震设防等级为三级。主结构梁采用焊接矩型钢及热轧型钢。螺栓为高强度化学螺栓。钢结构制作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》。 二、编制依据 施工图纸及规范要求。 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 三、杆件的加工及准备 根据设计图纸，对现场的实际尺寸进行测量，明确钢结构的各杆件、构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。 各型钢原材料，同时备齐钢结构施工的各种技术资料。 工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工，校正。 检查复核钢结构的定位轴线及标高，并做好钢构件安装的辅助放线工作； 准备钢构件堆放场地，堆放时竖直放置，并确保平稳，分布均匀，钢构件下须放置垫木。钢结构进场时必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收，满足规范及设计要求方可验收。 四、钢结构的垂直运输与初安装 由于本大楼未配备塔吊等吊装工具，构件原则上均为散装构件，采用在观光电梯1 层板底设置固定钢梁，神仙葫芦拉装。严禁违规操作，确保安全，必要可与设计协商，采用坡口焊接的办法及补加钢板的办法进行对接。 钢结构初安装主要采用满堂搭设排架，利用排架进行钢梁的现场初步拼接、与初步固定定位、校对排序，排序合格后方可进行焊接。 电梯改造处的钢结构安装前，从上至下拉钢丝进行垂直定位控制，电梯部位采用实地满堂搭设脚手进行初步固定校对后进行焊接，施工工序从下至依次施工。 五、钢结构的焊接施工 钢结构的焊接必须符合《建筑钢结构焊接规程》中的规定和标准，必须符合设计要求。 （1）焊接前准备焊接材料及管理 使用符合SM490B 及STE355，ST52-3 钢结构焊接用及标准的结507 焊条。 焊接材料应防潮保管，不可使用药皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。 电焊工现场操作时宜使用便携式电焊条保温筒。对结507 焊条若在保温筒是取出裸放的，在四小时内要进行焊接使用，否则得重新烘培。 当天未用完的焊丝和焊条，存放于烘箱内。 （2）气候条件：遇以下情况，应按下述规定操作，以免影响焊接质量。 直接受阴雨天气影响时，原则上停止作业，在阴雨后焊接时，根据焊接部分水分情况决定是否作业。若因进度要求，阴雨天需继续工作，采取防护措施，保证焊接区干燥。 当焊接部位附近风速超过10m/s，原则上不进行焊接，但在有适当防风措施，且确认对焊接作业无妨碍时，可进行焊接。 焊接作业时的气象条件应作记录。 （3）确认坡口形状，检查焊接区安装记录。 对焊接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行，对坡口表面开裂、装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象，予以修理，并做好记录。 对组装接头的坡口表面进行焊前清理，去除有碍焊接质量的水分、油污、铁锈及杂质。 （4）定位焊 定位焊采用与正常焊接相同牌号的焊条进行，并按同等条件预热，焊缝长度50mm 以上厚度6mm. 在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊，在坡口面内不准定位点焊。 引弧板的焊接连续焊缝，钢垫板的焊接采用分段焊。 （5）焊接电源管理 焊接设备及配线不合适，不仅会引起电压下降，得不到必要的焊接电流，且易导致事故发生，对现场焊接设备进行规划，应与有关专业人员协商，现场派专人管理焊接设备，并作工期检查，以免对焊接作业及焊接质量产生影响。 焊接设备的电源要求专线供给，配有总开关箱。 每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关。 现场设专业人员和电工，负责电源设施及焊接设备的检查维修。 现场焊接设备应停放稳妥，并需有防护接地措施。 （6）焊接施工工艺 预热：为保护焊接质量，尤其在冬季施工时，焊接区域应预热到要求的温 度，预热面积在焊接点或焊缝四周100mm 范围内，焊接前要检查焊接区域预热 温度，以保证焊接部位达到规定的最低预热温度。 用氧乙炔、火焰预热和用电热板电加热，预热到最低预热温度加10 度。预热应热量分布均匀，防止过火，损伤母体。 预热温度的检查，用测温计和测温笔进行并做好测温记录。 手工电弧焊，采用直流手工电弧焊焊接方法。半自动焊接，采用无气体自保护半自动焊接。 对接焊接采用二人，同时对称焊接，减少焊接变形和残余应力。 在手工电弧焊时，低层采用Φ3.2 或Φ4mm 焊条，焊缝的中间层采用Φ5mm 焊条进行焊接。在自保护半自动焊接时，采用手工电弧焊打底，以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。 焊缝坡口采用Ｖ型和单边Ｖ型坡口，焊接时从坡口底部分道叠层焊接，打底时保证足够厚度防止拉裂，中间层不宜过厚。盖面前，坡口边缘留有线脚作为基准线，各种形式坡口焊盖面焊缝余高应不超过对接