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钢筋加工及安装施工作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于库阿高速公路桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预应力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。 2. 编制主要应用标准和规范 2.1 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003. 2.2 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001 2.3 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96 2.4 ?《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.5 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.6 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。 3.1.2 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。 3.1.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。 3.1.4由局指挥部总工程师向分指总工交底，分指总工向分指现场负责人及技术员交底，由现场技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2 机械准备 3.2.1 切断设备：钢筋切断机、切割机。 3.2.2调直设备：钢筋调直机。 3.2.3 弯曲设备：钢筋弯曲机。 3.2.4 连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 3.2.5运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。 3.2.6 吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 3.2.7 安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 3.2.8 加工设备：钢筋加工模具。 3.3 材料准备 3.3.1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。 3.3.2 钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高30cm并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料应分类存放和妥善管理。 3.3.3钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 3.3.4 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定。 3.4 作业条件 3.4.1便道通畅。钢筋加工场地平整，采用混凝土硬化。安装场地坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固，安全设施齐全。水、电线路到位。 3.4.2焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。 3.4.3焊工必须持证上岗。 3.4.5人员配备及技能培训 1、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。 2、技能培训 ①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。 4操作工艺 4.1工艺流程 准备工作→下料→加工钢筋、制作骨架→安装钢筋、骨架→检验 4.2钢筋调直和除锈清理 4.2.1钢筋表面使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 4.2.2成盘的钢筋用钢筋调直机调直；当采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1％。 4.3截断与弯折 4.3.1?所有钢筋的弯折必须在温度+5℃ 4.3.2 HRB335、HRB400牌号钢筋下料前，将钢筋两端端头统一切除2cm，根据钢筋设计长度下料，分类堆放。 4.3.3 钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。 4.3.4?弯曲半径必须按图纸所示。如设计无规定时，应按表4.3-1进行弯钩及弯折。 4.3.5 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180°弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合表3.3-2规定。 表4.3-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注 末端弯钩 180° Ⅰ ≥2.5d ≥3d d为钢筋直径 135° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥5d HRB400 φ28~φ40≥5d 90° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥10d HRB400 φ28~φ40≥5d 中间弯钩 90°以下 各类 ≥20d 表4.3-2 钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端）  级别 箍筋直径（mm） 弯钩长度（mm） 被箍受力钢筋直径=25mm 被箍受力钢筋直径28—40mm I 5~10 91? 109 12 104 121? II 12 131? 131 注：对于抗震结构，箍筋弯钩平直长度尚应按表列加长5倍箍筋直径。 4.4 钢筋网和钢筋骨架的加工 4.4.1 适宜于预制的