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打捞工艺技术研究与应用 　　摘 要：伴随着采油三厂的快速发展，所辖主力油田含水逐步上升，腐蚀结垢严重，油管杆服役年限增加，井下作业工作量逐年增加，油管杆落井事故时有发生，造成了一定的经济损失。本文通过对小修现场打捞工艺技术的研究与应用，提高现场实际打捞的有效性，降低落井事故带来的经济损失。 　　关键词：落井事故 打捞工艺 研究 　　一、前言 　　伴随着长庆油田采油快速发展，采油三厂所辖主力油田逐步进入中高含水期，产液矿化度高，腐蚀、结垢等现象逐年加剧，产量递减，措施作业工作量不断增加，加之管杆偏磨，服役年限增加等因素的影响，井下作业工作量逐年增加。井下作业工作量由2010年的3707个自然井次增加到2012年的4197个自然井次。同时由于人力、物力等因素的影响，油管杆落井事故时有发生，其中2012年由于油管脱扣造成油管杆落井事故达17井次，造成了一定的经济损失。 　　二、小修现场打捞工艺技术介绍 　　1.打捞工具介绍 　　井下作业过程中常用的打捞工具主要有管类打捞工具、杆类打捞工具、绳类打捞工具以及碎块打捞工具。 　　管类打捞工具主要有卡瓦捞筒、可退式捞筒、母锥、滑块捞矛、可退式捞矛、开创捞筒以及公锥等；杆类主要有活页捞筒、三球打捞器以及弯鱼顶捞筒等；绳类打捞工具主要有内勾和外勾等；碎块打捞工具有一把抓和强磁打捞器等。在管类落物打捞时，根据落井时间长短，鱼顶形状以及油井状况选择合适的打捞工具。比如，井下落物落井时间长，油管弯曲变形严重，在打捞作业时卡钻严重，此时宜选择可退式管类打捞工具。 　　2.井下落物类型 　　在油井的日常管理和维护过程中，常见的油井落井事故主要有油管落井、油管杆同时落井、油管和防磨块同时落井以及油管杆和防磨块同时落井等。 　　油管落井鱼顶通常为油管接箍或油管公扣；油管杆同时落井，鱼顶为管类（油管接箍或油管公扣）鱼顶或油杆，需要经过计算确定鱼顶类型；油管、油杆以及防磨块同时落井，井筒中存在多个鱼顶，油杆在油管外部时，鱼顶一般为油杆，当油杆在油管内时，鱼顶一般为防磨块（落井防磨块比较多）。因此，井下落物类型需要根据现场实际检查、计算或打铅印来确定。 　　3.打捞工艺技术选择 　　在小修作业过程中，主要有油杆类打捞、油管类打捞、碎块打捞以及绳累打捞（主要用于水源井电缆打捞）等工艺技术，需要根据鱼顶性质和油井井筒状况以及落井时间长短选择合适的打捞工具。 　　对鱼顶形状的准确判断和打捞工具的合理选择，对打捞作业起着十分重要的作用。选择合理的打捞工具，可快速准确的打捞井下落物，否则，会造成打捞工序复杂化或者造成落物打捞不起来，并且为后期大修作业带来很大的麻烦。常见的鱼顶形状及打捞工具见下表： 　　表1 常见鱼顶及对应的打捞工具 　　三、打捞工艺技术在小修现场的应用 　　柳134-02井是采油三厂虎狼峁作业区的一口采油井，该井由于管杆的偏磨，造成泵上油管磨损严重破裂落井， 井下作业一大队组织了对该井的打捞施工作业。 　　1.柳134-02井基本情况 　　表2 柳134-02井基本数据 　　2.事故发生原因分析 　　井下作业一大队某小修队对该井进行检泵作业，经过施工准备等工序，起出油杆发现，该井油杆在泵挂以上100米附近磨损严重，深度约1390m；起油管发现油管磨损严重，有破裂现象，并从泵上第9根油管机械扣处滑脱落井。核实原因为该井泵上100米磨损严重，造成油管破裂落井。 　　3.井下状况分析 　　通过检查油杆，发现油杆深度1390米以下的部分防磨抽油杆的防磨块有脱落，分析原因为起油杆过程中防磨块与油管断头的相互刮削造成防磨块落井，数量15个；落井油管上部为油管公扣，且有破裂，裂口约22mm；鱼顶深度计算： 　　鱼顶深度=人工井底深度-（泵上油管长度×9根+泵长+尾管长度×4根+眼管长度）=1625-130=1495m。 　　4.制定打捞方案 　　通过落井原因分析和井内状况的研究，井内鱼顶不是油管公扣，而是脱落的防磨块或者防磨块碎屑，所以不能选用常规的油管打捞工具直接进行油管打捞作业，必须先下一把抓进行防磨块的打捞。油管公扣出现破裂，无论下入捞矛或捞筒打捞，破裂油管在径向力的作用下会出现缩径或扩径，打捞成功的难度系数大，所以也不能选用捞筒、捞矛进行打捞，必须选择一种能平衡径向力的工具，用来控制破裂油管的径向变形。目前没有这种工具，需要研制一种特殊的打捞工具进行该井的打捞施工。经过分析研究，对双滑块捞矛进行改进，在锚杆外焊接一个外筒，利用滑块和外筒产生径向力，控制破裂油管的径向变形，使其具有打捞性能，这种特殊滑块捞矛结构如下。 　　图1 特殊滑块捞矛结构图 　　1-上接头；2-锚杆；3-滑牙块；4-销块；5-销钉；6-外筒 　　对比滑块捞矛，使用改造的特殊双滑块捞