水泥初级基础知识.pptVIP

培 训 教 程 Speaker: 徐 莉 水泥的定义 水泥的定义 胶凝材料的发展过程 *4000年前新石器时代，人们开始用粘土掺入稻草、壳皮等挖穴建室。 *2000-3000年前开始用煅烧所得的石膏或者是石灰来调制砌筑砂浆：万里长城、金字塔等。 *公元初用火山灰和石灰的混合料。 *18世纪后半期将含有适量粘土的粘土质石灰石煅烧后制成水硬性石灰，后用天然水泥岩煅烧磨细得到天然水泥。 *1810-1825年开始生产硅酸盐水泥，1824年阿斯普丁获得专利。 *20世纪初出现快硬、抗硫酸盐、低热及油井水泥，现在比较品种齐全，有高铝、硫铝酸盐、氟铝酸盐、铁铝酸盐等水泥。 水泥的分类 按用途和性能分： 按照组成分：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和少熟料或者无熟料水泥 水泥的用途 我国水泥工业的发展过程 1889年河北启新水泥厂开始起步，随后有大连、上海、中国、广州等水泥厂，至解放前水泥工业发展十分缓慢，最高的1942年水泥年产量仅为229万吨，且只能生产普通和矿渣水泥等2-3个品种。 50年代中期开始试制湿法回转窑和半干法立波尔窑成套设备，迈出我国水泥生产技术发展的重要一步。 50-60年代，我国又自行了预热器窑的试验，70年代开始研究预分解窑，并陆续建成了几条立筒预热器和旋风预热器窑生产线和预分解窑生产线。从1978年起，在冀东、淮海、宁国、柳州等相继从国外引进了一批日产2000-4000。 预分解窑干法生产成套设备引进，不仅增加了水泥产量，而且迅速提高了我国的新型干法技术水平。 1986年我国自行开发设计的日产2000吨熟料窑外分解生产线在江西建成投产。 我国水泥工业的发展过程 建国以来我国在水泥生产技术方面取得了较大成绩，在基础理论研究等方面也取得了比较大的进展。与国际先进水平相比，水泥产量多年来稳居世界第一，但人均产量较低，设备落后、能耗高的湿法工艺及立窑水泥仍然占主要比例，生产成本高、质量不稳定，环境污染严重。到2000年，我国共有水泥企业7000多家，实际产量5.97亿吨，回转窑生产水泥1.2亿吨，而新型干法窑水泥只有6000万吨。日产2000吨以上熟料生产线45条（4000T/D以上11条） 要依靠技术进步来加速发展水泥工业，因地制宜地采用新技术，减少能耗，提高产量，降低成本，改善环境，增加产量，不断提高经济效益。 干法水泥生产的发展过程 1824年英国发明水泥的生产方法 1885年水泥回转窑诞生 1910年立窑首先机械化连续生产 1928年立波尔窑出现 1950年悬浮预热器窑发明 1971年窑外分解窑正式投入运行 干法水泥生产的定义 窑外分解技术是指将碳酸盐分解过程从窑内移到窑外的煅烧技术，通常我们所说的新型干法就是以窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产如原料预均化、生料气力均化、烘干粉磨、各种新型耐热耐磨耐火材料以及电子计算机、自控技术等等广泛应用于水泥生产中，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化特征的现代化水泥生产方法。 干法生产工艺的特点 干法生产工艺的特点 干法生产工艺的特点 干法生产工艺的特点 干法生产工艺的特点 水泥生产的质量控制点 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 硅酸盐水泥原料和燃料 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 硅酸盐水泥熟料原料和燃料 混合材及石膏 混合材及石膏 混合材及石膏 混合材及石膏 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 硅酸盐水泥配料和质量控制 保证措施 石灰石矿山加强管理，保证进厂石灰石质量满足配料要求，石灰石要有预均化措施。 根据具体情况，选择适当品位的砂岩、页岩。 原煤要均化入库，搭配使用； 采用专家配料软件， 自动配料系统 生料质量控制 要实现生料质量稳定的前提条件 生料控制的项目 影响生料质量波动的因素及对策 生料质量控制的前提条件 生料均化过程从原料矿山搭配开采开始，到工厂内原