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某地下连墙施工方案
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工程概述
某工程位于某大桥以西约200米。属拆旧新盖,原有多层建筑物已拆除,地面较为平坦。拟建的海盈居商住楼用地面积6364M2,楼高29层,下设二层地下室。建筑物±0.000相对广州高程系为+8.20。地下室负二层底板面高为8.70米,地下室基坑实际开挖深度为9.8米。基坑支护采用地下连续墙加内支撑的支护体系。基坑混凝土地下连续墙长度约为 米,宽度为 米。围护结构采用800mm厚地下连续墙。地下连续墙墙底嵌入岩不少于3000mm或嵌入土层合计不少于6000mm。压顶梁截面为1200mm×800mm,支撑截面为800mm×800mm。由于内支撑跨度大,在支撑中间设若干立柱,立柱采用Φ800mm
地层分布统计表
序号层
地层名称
土层厚度(米)
地层性质描述
1
杂填土
1.80~4.10
杂色,由碎石、砖块及粘性土等组成,土质不均,结构松散,遍布场地。
2
淤泥
0.80~5.60
灰黑色,流塑,含少量粉细砂,夹薄层粉、细砂,局部为淤泥混砂,部分地段含旧木桩。
3
细砂
0.50~3.90
灰黑色,松散,饱和,颗粒均匀,分选性好,含少量淤泥,部分地段含旧木桩。
4
中、粗砂
0.90~3.70
灰黑色,松散,饱和,颗粒不均匀,含少量淤泥,部分地段含旧木桩。
5
粉质粘土
0.90~6.60
棕褐色,含多量粉细砂,硬塑、坚硬为原岩风化残积土,根据其稠度状态可分为二个亚层。
6
泥质粉砂岩
05.0~8.20
强风化,岩芯破碎,呈短柱状,碎屑状,局部岩芯坚硬土状,局部夹薄层中等风化岩,整个场地均有揭露。
7
细砂岩
0.70~3.90
灰褐色、青灰色,强风化,岩芯破碎,呈碎块状,碎屑状,局部岩芯呈坚硬土状,局部夹薄层中等风化岩,中等风化,岩芯教完整~完整,呈短柱状~柱状,局部岩芯呈块状及碎块状。夹薄层强风化岩及微风化岩,钙质胶结。
施工部署
按现场情况,原是旧屋拆除的施工场地,施工前要将连续墙导墙内的地下障碍排除。
拟先施工西边,不断从北、东、南进行。根据海盈居商住楼的地质钻探资料情况比较复杂,大部分连续墙都要入岩,故连续墙施工以抓斗、冲孔、钻机施工为主。先采用“三孔两抓”的施工工艺进行连续墙施工,连续墙接头采用钢管接头。
施工场地及临时设施布置
施工场地内临建设施及水电布置详见图。
工期计划
前期准备工作(含人员、设备进场,施工现场平面布置,导墙施工)计划工期为10天,连续墙施工计划工期为80天。其中导墙施工暂定2003年10月20日开工,1月20日完成,钢筋混凝土连续墙施工10月27日开始,1月17日完成。
4.1 功效测算
结合工程实际情况及我司地下连续墙的施工经验,主体地下连续墙采用ICOS型导板抓斗,导板抓斗使用日本产的7080GS,按三孔两抓的施工工艺,分Ⅰ、Ⅱ期槽段进行施工,连续墙接头采用接头管方式施工。
⑴主要施工机械设备投入
日本产的7080GS导板抓斗1~2台,冲孔机、钻机4~6台,50T履带吊机1台,80T履带吊机1~2台,接头管拔管设备2台套。
⑵施工期间的劳动力配置
连续墙施工分两班进行作业,每班投入人数如下:
抓斗设备2人,冲孔机、钻机工人16人,接头管顶升设备6人,砼浇筑人员10人,钢筋工人12人,其他工种辅助人员20人,每天劳动力投入为66人。
⑶功效测算
根据主体围护结构方案,地下连续墙墙厚800mm,平均深度约13m~16m,砼浇筑方量约为3054.00m3,原设计为45个槽段。根据我司的施工经验结合三孔两抓的施工工艺,将原设计槽段进行优化,优化后槽段为50个。导板抓斗每天能完成800mm的地下连续墙约60m3挖槽任务,每台冲机钻机每一天能完成一个导向孔施工。根据“三孔两抓”的施工工艺特点,导向孔作为导向作用,地下连续墙的成槽任务主要由导板抓斗完成。抓斗每天能完成地下连续墙成槽约
4.2 工期安排
根据功效测算,每台冲机一天能完成一个导向孔,4~6台冲孔机、钻机同时施工,3天后,即可提供施工作业面给抓斗施工。故地下连续墙实际施工工期约为80天,考虑其他影响因素,连续墙施工工期计划为90天。计划详见施工进度计划横道图。
主要施工设备
主要施工设备见表5-1。
表5-1 主要施工设备配置
序号
项目
设备名称
数量
规格型号
主要工作性能指标
出厂日期(年月)
使用时间(年)
运转 状况
备注
1
支护工程施工设备
抓斗挖槽机
1
7080GS
强风化岩
96.7
5
良好
自有,在公司
冲击钻机
3
CZ-22
100m
94.6
7
良好
自有,在公司
制浆机
2
ZF400
6m3
97.10
4
良好
自有,在公司
空气压缩机
2
VF-6
6m
97.2
4
良好
自有,在公司
2
土石方施工专用设备
反铲挖掘机
1
PC220-5C
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