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毕业实习总结报告 　　毕业实习总结报告 　　这学期的号到号我们在老师的带领下去大连市的污水厂和给水厂进行了生产实习。这对于我们来说是一次机会，是一次尝试，是一次新的体验。虽然我们以前已经上过给水处理，污水处理，还有水厂设计等相关课程。但我们对本专业所涉及的知识还是一知半解。尽管上课听老师讲了相关理论，但我们对知识的理解仅仅停留在理论上。不能对知识灵活运用融会贯通，有些实际的工艺的工艺光凭想象也不是能想的明白的，所以这次生产实习对我们来说不只是一次实习更是一次锻炼，是一次让我们真真切切的去实际了解设计和工作的一个契机。 这次的实习我们参观了七个污水处理厂一个污泥处理厂和一个给水处理厂。污水处理方面主要对CAST处理工艺和生物膜处理技术进行了参观学习。给水处理方面主要对常规工艺进行参观了解,污泥处理我们是对厌氧处理进行了参观了解。下面我分别对以上实习的几个方面进行分别的总结论述。 　　污水处理：污水处理主要分为CAST和水解酸化生物膜法。 　　1、CAST工艺 　　传统的CAST工艺是SBR(间歇式活性污泥法)的改进，其中采用传统CAST工艺的有大连老虎滩污水处理厂，大连泉水污水处理厂以及大连凌水河污水处理厂，CAST属于SBR间歇式活性污泥法的一中变形，具有占地面积小，自动化程度高，脱氮除磷效果好的特点。该工艺的核心为间歇式反应器，在此反应器中曝气与不曝气交替运行，将生物反应过程与泥水分离过程集中在一个池子中完成。CAST池分为生物选择区和生物主反应区。 　　生物选择区-进水与回流污泥汇合进行搅拌，混合，无曝气供氧，因此为厌氧区。 　　生物主反应区-运行时按进水曝气-沉淀-滗水为一个周期，该区域内呈有氧状态，因此称为好氧区。 　　CAST工艺操作灵活，覆盖了SBR工艺及其所有变形工艺的优点，可将废水中的含氮有机物包括氮、磷的污染物进行有效去除。这几个污水厂污水处理的流程分为四个阶段。 　　第一阶段：预处理段 　　污水通过污水管网收集以后，经厂外提升泵站的提升首先进入格栅间，经过格栅机、曝气沉砂池进行预处理，主要去除水中颗粒悬浮物及砂砾。 　　第二阶段：生化反应阶段 　　经过与处理后的水流入CAST反应池的生物选择区。生物选择区的设置严格遵循活性污泥种群组成动力学的有关规律，创造合适的微生物生长条件，从而选择出絮凝性细菌。活性污泥不断地在生物选择区中经历高絮体负荷阶段来抑制丝状细菌的生长和繁殖，避免了污泥膨胀的发生，当选择区处于厌氧环境时磷得以有效的释放，为生物除磷做准备。之后水进入生物反应区，完成含碳有机物及氮磷的去除运行时通过控制溶解氧的浓度来保证硝化，反硝化以及磷的吸收的同步运行。 　　第三阶段：消毒及排放 　　经生化处理后的水流入到紫外消毒区去除水中的病毒后，就近排入海里或是排入市内的河流，处理后的污水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（G18918-20xx）中的一级B标准。 　　第四阶段：污泥处理阶段 　　剩余污泥经剩余污泥泵提升至污泥储池，经螺杆泵提升进入离心浓缩脱水一体机，污泥经脱水后，形成泥饼外运。 　　与传统的活性污泥法相比CAST没有初沉池和二沉池等减少了占地面积,减少了投资成本。 　　在这次实习过程中除了传统的CAST工艺之外还有经过改进的CW-SBR工艺,其中夏家河的污水厂运行的是CW-SBR法。CW-SBR法与常规的SBR法相似，粗格栅-细格栅-沉砂池-SBR反应池-消毒池。CW-SBR法与普通的SBR法不同之处在于CW-SBR法是恒水位的24h连续进水连续出水。滗水器随水量变化不断变化，使得反应池两侧的进水和出水池体积以及反应池的体积发生变化使得污水在反应中达到水量平衡。使得污水处理效率得到改善，出水稳定。具体的CW-SBR法运行步骤如下： 　　第一步：进水和搅拌 　　池子一侧进水，然后由水泵将进水区域的水从曝气池的一侧抽吸到反应池内，从喇叭口打出，并对进水进行搅拌，当反应区进水后在静水压力下水帆向外扩使反应区污水有一定的停留时间，体积也增大，使反应达到需求的要求。 　　第二步：曝气 　　在曝气的过程中出水区域的一侧连续出水水帆变化位置变化体积减小，进水区域一侧水连续进水水帆发生位置变化体积增大,并且反应池中开始曝气。 　　第三步：沉淀 　　曝气过程结束，经过曝气好氧处理的污水在反应区开始沉淀过程，进水区域水量依然增加，出水区域水量依然减少。反应区域水量依然不变。 第四步：滗水 　　进水区域水量依然增加，，反应区域的水经过处理，通过滗水流向出水区域，水量依然增加，反应区域水量减少。 　　CWSBR法达到了国家一级A标准通过生化池内的进水和溶解氧增强了系统的低温脱氮除磷效果。 　　2.水解酸化生物膜法 　　大连春柳河污水处理厂、马栏河污水处理厂、寺儿沟污水处