大型航空薄壁零件检具8jqnndae.ppt

大型薄壁零件检具的发展趋势 2014.7 大 纲 检具概述 检具在线检测化 检具设计光电技术化 检具设计综合化 检具设计标准化 1 检具是工业生产中企业用于检验产品各种尺寸的简捷工具。其 按是否在线检测可分为线下检测检具和在线检测检具。若按检测的 对象又可大致分为形状公差检具和位置公差检具两大类。 2 检具 在线检测检具 线下检测检具 专用检具 通用检具 形状公差检具 位置公差检具 线下检测检具是工件加工后对其尺寸进行的测量。专用检具是测量某一零件的某一特性，是一种定性的测量，比如极限塞规、极限卡规、比较样板等。通用检具可对所有零件尺寸测量，比如带表卡尺，螺旋千分尺等。 3 光滑极限卡规 螺旋千分尺 4 德国蔡司三坐标测量机 德国蔡司三坐标测量机采用了接触式测量的方法。可对一些复杂薄壁零件的尺寸，形状及位置的高可靠性测量。且检测精度可达0.001mm。 瑞士TESA的多功能电子量规 该测量仪器可以用于测量大尺寸环形工件的内外径、高度、角度、凹凸面半径等。测量范围和精度如下。 内外径：350~20000mm。 凹凸面半径：175~10000mm。 高度：370mm。 测量精度为可达0.04mm。 5 形状误差检具是指用来检验零件上的点、线、面在加工时可能产生的几何形状上的误差。检测主要包括：直线度、平面度、圆柱度、圆度、面轮廓度等。 6 英国Renishaw公司激光干涉测量系统可以在40m范围内测量零件的角度、直线度、平行度、平面度等测量要素，且其线性测量精度可达0.7um。 英国雷尼绍（Renishaw）激光干涉测量仪 角锥反射镜（移动） 激光源 探测器 角锥反射镜（固定） 激光干涉测量机的原理图 分光镜 当激光源射出的光线?经分光镜后，形成?、?两束光，两束光再经角锥反射镜后反射回探测器。最后探测器根据两干涉光的变化（条纹数）计算出两光程差的变化。 该检测技术的特点不仅可以检测零件的角度、直线度、平行度、平面度以及零件的几何外形尺寸，而且检测精度较高。 ? ? ? 7 三丰CV-3200/4500可以对零件的几何形状、轮廓进行高精度的测量。 它的垂直移动距离最大为500mm，水平移动距离最大为200mm。 其精度可以达到0.8um。 轮廓度检具 8 位置误差检具是指用来检验零件上的结构要素在加工时可能产生相对位置上的误差。其主要包括：平行度、垂直度、对称度、同轴度、位置度以及全跳动度等。 9 瑞士TESA公司的垂直度测量仪是一种新型移动式测量仪，可用测量工件的垂直度和平行度。 测量范围最达可达700mm，精度可以达到1.5um。 瑞士TESA垂直度测量仪 德国霍梅尔FORM 4310大型全自动多功能测量仪可以测量零件的圆度、圆柱度、同心度、同轴度、全跳动度等要素。 测量范围：最大工件直径700mm， 测量误差可以达到0.035mm。 德国FROM 4310大型多功能测量仪 10 11 关节臂式柔性三坐标测量系统，是一种新颖的基于旋转关节和移动手臂的三坐标测量机。由于它的轻巧、携带方便可用于在线的测量。美国 ROMER CimCore 公司的 STINGERII 在 3m 测量范围内可达到 0.050mm的测量精度。 关节臂式测量仪 在线检测是指在工件加工过程中对工件的加工精度进行测量。 固定式摄像机 移动式靶标 笔记本电脑 Actiris350测量机总体图 该测量仪器是基于机器视觉的三维测量仪。其主要特点如下： 1) 测量范围最大可达8mm，测量精度最高位0.015mm。 2）测量过程中，操作人员行动不受限制，操作方便适合在线检测。 3）适用于测量航空、机床、锻造等领域零部件的空间尺寸、角度、形位公差等。 12 上述三坐标测量机、关节臂式柔性测量系统以及便携式测量机这类产品的基本测量原理如下图所示： 探测传感器（探头） 离散的空间点位置 数学计算分析拟合 还原出被测件几何 被测件的理论值 检测结果 被测工件 检测结果 分析比较 该类检测技术的特点就是在检测工件时有很好的自由性，不受工件的几何形状的限制。对检测人员的技术要求不高，人为因素影响较小。测量数据由电脑计算，检测的效率、精度高，且易实现自动化和在线化测量。 13 door?frame零件钛合金铸件 扫描后的三维点云图 三维激光快速扫描测量仪采用快速非接触式扫描生成三维数字化模型并与原始模型对比、分析，从而对模型的制造精度进行分析。 该测量仪器测量效率高且适用于航空制造业零部件特别是薄壁零件尺寸的检验。其测量精度可以到达0.5um。 14