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探讨软土地基深基坑支护工程施工技术

探讨软土地基深基坑支护工程施工技术   摘要:深基坑施工质量与建筑物安全稳定性有着很大的关系,探讨软土地基深基坑支护工程的施工技术,对提升深基坑施工质量有着积极意义。本文从软土地基深基坑支护施工技术的三种施工方法出发,提出了施工过程中的质量控制措施,为软土地基深基坑支护工程提供借鉴。   关键词:软土地基;支护技术;深基坑;土钉墙   随着经济的快速发展,建筑物发展呈现一种向高空和地下的趋势,这给软土地基深基坑支护技术带来了很大的挑战。我国深基坑技术的发展明显的落后于发达国家,特别是在10年以前,深基坑事故频频发生,其严重的影响周围环境,同时也对基坑质量造成了很大的影响。   1软土地基深基坑支护施工技术   1.1土钉墙支护   土钉墙支护是目前广泛使用的深基坑支护方法,施工的过程中交替进行土方开挖以及喷锚,要求开挖的深度需要满足土钉墙施工的要求。施工段需要在沿着基坑方向15米的范围内进行划分,不能太长距离进行施工段的划分,否则会影响到边坡的安全稳定性。土钉墙支护的施工流程主要包括以下几点:测量放线、开挖第一层、人工修整、喷射混凝土、钻孔、打土钉、注浆、布置钢筋网、再次喷射混凝土、进行下层开挖。按照以上施工顺序进行,以达到预定标高。   土钉墙支护的主要包括以下几点重点内容:其一,土钉设置需要采取φ48×2.5钢管,同时严格的按照设计长度进行下料。锚固端需要切割成锐角,同时焊死以保证锚管不会进入泥土。锚管的注浆孔离尾部距离需要在2.5米以上,直接8mm,同时在注浆孔的位置用(3cmx3cmx5cm)角钢焊上倒刺。焊接倒刺的适合需要焊接=满,防止在锚固的过程中出现脱落的情况。其二,桩孔的位置需要根据每一层的设计标高来确定,同时根据围墙设计要求,需要制作好三脚架,以保证施工中土钉角度的正确性,保证土钉按照设计要求进行施工。其三,钢筋片网铺设需要与边壁保持5cm的距离,用钢丝绑扎防止其出现晃动的现象。纵向钢筋与下一层钢筋搭接好,搭接长度需要控制20cm。其四,喷射混凝土的过程中采用干喷法进行,喷射过程中分片分层进行,同时保证喷头与喷射面的距离在0.8到1.0米之间,距离太近会导致喷射混凝土不均匀,距离太远会导致混凝土石子与水泥分层。土钉周围的混凝土喷射需要从边壁开始喷射,以防止出现空隙。其五,注浆需要采用低压方法进行添孔,注浆需要连续进行,作业完毕后需要清洗管路,以防止出现管路堵塞的现象。   1.2水泥搅拌桩施工   水泥搅拌桩的工艺流程为:测量放线、喷搅下沉、喷搅上升、再次喷搅下沉、再次喷搅上升、转移下个桩位。水泥搅拌桩施工中需要注意以下几点:其一,试桩对最后工程质量有着很大的影响。保证试桩的质量就需要做好施工前的准备工作,严格的按照设计标准来控制水泥浆配置以及钻杆的提升速度。其二,搅喷前在确认浆液已经从喷浆口喷出的情况下,需要向下不断的喷进。钻到设计深度的时候,需要均匀的搅喷提升,以完成整个成桩工艺。中心岛土方进行开挖工作需要等到水泥搅拌桩养护到一个星期以后方可施工。   1.3高压旋喷桩施工   高压旋喷桩施工的工艺流程主要包括:测量放线、桩基就位、校对桩的深度和位置、进行喷射作业、提升钻杆、桩基移位。高压旋喷桩施工中需要注意以下几点内容:其一,钻机就位后,需要进行水平检测,以保证轴线的对中无偏差,其清晰度不能大于1%。其二,在钻孔施工的过程中,钻孔定位需要采用二次复合方法以保证钻孔位置满足设计要求。其三,在达到设计深度前一个小时,需要按照配合比制备水泥砂浆,当达到预定深度以后,就将高压送水改称为送浆,为了保证水泥浆量足够,需要由下而上进行高压喷射注浆。其四,施工完毕需要清洗好机具,以便于下次施工。   2软土地基深基坑支护质量控制措施   2.1加强材料质量控制   加强材料质量控制是保证质量的有效措施,材料直接影响到最后基坑支护的质量。材料招标过程需要公开透明,筛选具有一定信誉的材料供应商,以从源头上加强材料质量控制。运到现场的水泥钢筋的材料,需要提前向监理工程师提交材料验收报验单,并且施工单位也需要对材料进行检验,经过监理工程师检验合格之后才能进入到施工现场使用。材料运送到现场之后,需要做好材料的保管工作,特别是水泥材料受到自然环境影响较大,需要做好其防雨措施。   2.2加强设计单位与施工单位的交流与沟通   加强设计单位与施工单位的交流沟通能够逐步的修正设计不合理的地方,为施工带来便捷。支护工程是一项复杂的工程,影响其施工质量因素较多,设计方面不可能顾忌到施工的各个方面,在施工过程中会出现太多的不确定性因素,有时会出现设计方案问题导致的施工质量问题,这就难以保证施工的质量,所以需要设计单位积极的对方案进行修正,设计人员需要与施工单位的技术人员做好技术交底工作,这样才能够最大程度的

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