六西格玛管理与现场质量技术相结合探讨.pdfVIP

六西格玛管理 引 言 段；第三阶段：从 国内到 国际市场的全 断根推进机制，以达到全球第一竞争 本文共从七个方面介绍国内著名 面质 量 管理 阶段 ；第 四阶段 ：从 力六西格玛质保体系。为达成这一愿 家 电集团在六西格玛管理、现场质量 ISO9001到六西格玛管理、卓越绩效的 景我们设定了三个 目标 ，并且针对每 方法及技术上的具体运用和创新，通 保证。 一 个 目标又制定了相应的关键任务。 过构筑推进模式和建立机制 ，保障六 世界级 品牌是靠世界级员工保证 1．质量水平 的提升 。 西格玛等先进质量技术方法的有效推 的，让现代质量管理技术成为每个人 (1)完善质改推进体系；(2)前 进和实施 。从企业质量发展和六西格 手 中的武器 ，从根本上保证产 品在全 10位 问题 闭环推进；(3)顽固性 问题 玛导入阶段 、如何实施六西格玛、六西 球市场上的竞争力。随着企业的发展， 形成推进体系和解决路径；(4)标杆事 格玛推进战略以及战略思想的转变为 质量管理的核心由产品的零缺陷管理 业部复制、推广；(5)构筑单型号质量 切入 ；从战略VOC／VOB、战略 目标规 发展到全流程体系上的质量管理，集 管理体系。 划、推进架构的保障、项 目选择的创新 团从 2004年6月开始导入六西格玛管 2．六西格玛断根项 目推进 。 等进行重点介绍 ；从六西格玛推进愿 理。2005年7月在青 岛洗衣机进行第一 (1)完善六西格玛推进组织 ，系 景、培训 日清管理、培训流程和体系、 批试点并取得成功，后经过5年多的不 统推进六西格玛断根项 目；(2)加强六 六西格玛人员经营、建立培训和辅导 断推广，目前六西格玛管理方法 已经 西格玛领导力；(3)AB类质量人员的 满意度互相评价制度等，依据六西格 在集 团内得到全面普及应用 。 经营；(4)DFSS方法论导入和推广； 玛方法论，开发信息化项 目管理系统、 (二 )如何实施六西格玛管理。 (5)专职黑带推进制度建立 。 确立项 目财务计算基准、制定项 目激 六西格玛推进是从全流程节点、 3．黑、绿带人员经营培养。 励机制。从基础质量QCC推进战略、架 全员、全面的进行推进 ，包括了型号可 (1)整合资源培养黑带；(2)自 构保障、目标规划、项 目选择、构筑 靠性六西格玛认证 、工序六西格玛认 主培养绿带；(3)黑绿带讲师经营培 QCC推进模式，通过搭建无边界推进 证、供应商六西格玛认证、服务六西格 养；(4)六西格玛培训体系完善；(5) 团队、现场生产过程控制与评价、精益 玛认证 。六西格玛管理系统是以T模式 六西格玛系列教材开发和完善 (黄带、 六西格玛等如何提升现场生产效率 ， 为基础，建立全流程节点的人码、定单 绿带、黑带、资深黑带、Minitab教材 并在企业的具体运用和创新，对取得 码、物码三码合一扫描的信息化系统， 和六西格玛项 目案例集)。 的成果进行展示和介绍 。 其中每一个节点都要创造第一市场竞 (四)中长期战略开展。 争力。为了解决市场效果 自报的弊端， 早在 2004年六西格玛管理引入 一 、 质量战略的转变 我们建立这样一个独立的信息化系统 之初就 已经初步制定了中长期的战略 (一 )从狭义质量观到六西格玛管 进行过程控制，这不但给薪酬和市场 推进规划。2005年 1月 ～2007年 12月 理 。 绩效挂钩提供了公正、透 明的平台，而 为六西格玛管理方法的导入期，通过 XX公司 1984年创立 ，质量观先 且数据更为真实准确 。 全集 团上下的共同努力 ，六西格玛组 后经历 了四个管理阶段 。第一阶段：从 (三 )六西格玛推进战略。 织架构 已经在集团内初步建立了，形 无到有的狭义质量管理阶段 ；第二阶 通过 日