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探讨钢结构厂房施工质量控制措施 　　摘要：随着改革开放的深入发展，工业开发区如雨后春笋一样在全国各地兴起，由于现代钢结构工业建筑具有施工周期短，投资回收快，造型简洁、明快等优点。因此，在开发区里钢结构厂房比比皆是。做好工程开工前的准备，加强施工中的质量管理，对其中重点部位、易出问题部位予以严格控制，是钢结构厂房施工质量控制的关键。 　　关键词：钢结构 施工 厂房 质量控制 　　中图分类号：TU391文献标识码： A 文章编号： 　　随着国际市场钢材进入我国建筑业和我国钢材产量、品种的增加，我国工业厂房设备相对于其他国家而言比较落后，设备一般都比较的陈旧，导致我国一些工业企业的生产能力受到限制，但是我国加入了世界贸易组织之后，我国的工业产品有了更广阔的市场，国内国外的需求不断上升，导致了我国的工业生产能力远远不能满足市场的需求。正是因为如此，许多的工业厂房开始逐步从城区向郊外迁移，与此同时大部分迁移的企业还扩大了生产的规模。为了不影响生产，也为了缩短厂房建造的周期，钢结构厂房在工业企业已经被比较广泛的应用。 　　 　　一、钢结构厂房的特点 　　钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或者铆钉连接。与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构具有结构稳定性高、施工周期短、投资成本低以及见效快等特点，使其在现代化轻工业厂房中的应用越来越广泛。伴随着我国钢材质量以及产量的不断增加，钢结构表现出的优势也将越来越明显，这样一来，势必会进一步拓展钢结构在建筑施工中的应用范围。在进行施工组织设计时必须要严格按照工程的实际情况避免由于胡乱拼凑施工组织设计，以及完全依赖一些相似的施工组是设计而忽视了对现实情况的调研，有的甚至和实际的安装工程完全不符以至于在进行钢结构安装的过程中不能正确的指导施工。 　　 　　二、钢结构构件主要制作工艺 　　1.制作放样 　　放样是钢结构厂房制作工艺中的第一道工序，只有保证放样的尺寸精确，才能确保后续的各项施工秩序顺利进行，并且避免后续的加工工序出现累积误差，因此，放样的质量是保证整个钢结构厂房质量的关键环节。对于放样工作，应当注意一下几点：第一，放样之前必须要对图纸进行充分的熟悉，对图纸中各个部位的尺寸进行核对，确保其与土建工程和其他安装工程核对无误之后才能够进行施工，施工要严格按照设计图纸的比例和技术要求，按照1:1的比例进行构建的绘制。第二，样板制出后，应当做好详细的记录，照顾名图号、规格、家功夫好等内容，确保下一道工序不会发生胡乱。同时要对样板进行有效的保管，避免出现折叠或者是锈蚀，防止由于质量问题而导致下料不当造成废品。 　　2.拼板 　　在拼板时，应当对以下问题进行充分的考虑：首先需要对下料切割焊缝的收缩量进行全面的考虑，应当适当的放出余量，自动切割缝一般为2mm左右，而手工切割缝为3mm左右，焊缝收缩量的长度应当按照构件的长度进行确定。其次，拼板焊接应当按照图纸中对于焊接等级的要求进行考虑，在进行焊接之前要对焊缝口进行清洁、除油、除锈的处理，保证焊接质量。 　　3.CNC切割 　　在进行CNC切割时，应当考虑的问题有：按照下料图纸的要求进行角度样板的制作，经过检查无误之后才能够投入使用。在进行切割时需对切割、焊接的收缩余量以及组装误差等进行充分的考虑。在很行编程后，保持切割机空机运行，当确保其运行轨迹与下料尺寸一致，再进行切割。切割的过程中，应当根据样板的厚度对火焰的大小、氧气压力等参数进行调节，确保切口的光滑平整。 　　4.组立 　　在进行组立时需要考虑的问题有：翼腹板有对接焊缝时, 组立应注意翼腹板焊缝错开200 mm 以上。组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b /100 且≤2mm，中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙应≤0.8mm，以满足埋弧焊的需要。定位焊间距一般为300～400 mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3, 焊条型号应与构件材质相匹配。 　　5.埋弧焊 　　进行埋弧焊应注意的问题有：焊丝与焊机的选择应当与图纸中构件的要求相一致，在进行焊接之前需要对焊丝、焊缝等进行彻底的清洁，在焊接过程中要使用引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应该不小于50mm，在焊接后立即进行切割。在焊接电流和电压的选择方面，应当确保其与焊接程序相符合，并且保证焊接质量达到设计要求，避免出现焊接变形。6.矫正在对钢材进行切割或者是焊接之后，应当按照要求对其进行矫正，在进行加热较正时，加热温度一般应当保持低于900℃。钢结构进行加热矫正之后，应当在自然条件下缓慢的降温冷却，不能使用冷水。而矫正的钢材表面，应当保证不存在明显的损伤或者是裂缝。 　　 　　三、钢结构厂房安装过程中的质量控制 　　钢结构在厂房搭建中具有施工周期短、