大钢模板技术交底 (1).docVIP

技 术 交 底 记 录 编 号 表C2-1 工程名称 首座御园二期工程 交底日期 2012年8月7日 施工单位 邯郸市邯三建筑工程有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 墙体大钢模板安装、拆除及清理 交底内容： 一、施工准备 1、材料要求 1.1大钢模 1.1.1本工程采用86系列整体全钢大模板面板厚6mm,竖肋采用[8#槽钢，背楞为双根[10#槽钢,吊钩为 1.1.2阴阳角模面板与大模板交平，阴角模留有2mm间隙便于拆装大模板。 1.1.3内墙模板配置高度2850mm，外墙模板配置高度2850mm。楼梯间、电梯间模板高度为2893mm， 1.2配套大模板:平模、角模、地脚螺栓、穿墙螺栓垫板套管护身栏、外挂架、爬梯及作业平台等。 2、主要工具：锤子、扳手、水平尺、小白线、线坠、卷尺、手动葫芦等。 3、作业条件 3.1 楼层放线完毕，墙身模板控制线为30cm 3.2 钢筋办完隐检手续，水电箱盒、专业套管、预埋件、窗洞口检查完毕。 3.3 大模板下口楼板面不平处，在安装前先用1:3的水泥砂浆找平，但找平层不能伸入墙身内，模板外侧用1：3水泥砂浆抹死，以防止漏浆。 3.4 大模板板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋等。外墙外侧由于有保温板，模板不刷脱模剂，其余均采用油质脱模剂。 3.5 认真检查平模、角模、包括地脚螺栓及垫块、穿墙螺栓及套管、护身栏及作业平台、外挂架等是否符合要求，不符合要求的严禁使用，以保证安全施工。 3.8 在墙体钢筋下部按墙体位置线准确地焊接尺寸同墙宽-2mm的顶模筋，已经焊接完毕，并且钢筋端部应刷红油漆。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共5页 第1页2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 表C2-1 工程名称 首座御园二期工程 交底日期 2012年8月7日 施工单位 邯郸市邯三建筑工程有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 墙体大钢模板安装、拆除及清理 交底内容： 二、施工方法 工艺流程 安装外墙外挂架→安装电梯井操作平台→安装墙洞口模板→吊装角模→吊装墙体内侧模板→吊装另一侧模板→穿好对拉螺栓→固定地脚螺栓→校正模板位置及垂直度→模板预检 1.1 安装外墙外挂架 当下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时方可安装外挂架。外挂架安装时利用外墙最上排穿墙螺栓孔，插入L型钩头螺栓，在外墙里侧放好钢垫板再拧紧双螺母。且外挂架的安装最大间距不得超过1.5m。外挂架操作平台要求满铺50mm厚脚手板，外侧挂密目安全立网，底部挂尼龙大眼安全网。 1.2 安装门窗洞口模板 门窗洞口模板用木模板按照图纸要求尺寸制作，然后再放入门窗洞口位置。门窗洞口模板就位后应检查标高，以50cm水平线为基准向上量出窗上口线。检查无误后，将窗口吊垂直。为防止洞口位移，在成型的洞口模板两侧用螺纹14的钢筋与洞口模板顶紧，并且要与墙体两侧的骨架钢筋焊接牢固。门窗框模板的下口中间应留设两个10mm的排气孔，以防止门窗下口混凝土不密实形成凹陷现象。其门窗洞口模板角部的处理入下图： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共5页 第2页2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 表C2-1 工程名称 首座御园二期工程 交底日期 2012年8月7日 施工单位 邯郸市邯三建筑工程有限公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 墙体大钢模板安装、拆除及清理 交底内容： 1.3 电梯井操作平台安装 在电梯井的东西向墙体上，相对应的各预留两个60mm的圆孔，圆孔应距离墙边20cm左右。安装操作平台前在预留孔内插入48×3.5mm的钢管，用来作为操作平台的支撑。 1.4 吊装内墙模板： 1）按照先横墙后纵墙的安装顺序，用塔吊将正号模板吊至安装位置初步就位，用8#铅丝临时固定，然后用撬棍按30cm模板控制线调整模板位置，最后通过调整三角支腿和支腿上的螺栓校正模板垂直度。 2）安装反号模板时，先将墙内杂物清理干净，并检查穿墙螺栓、套管、水电预埋件无问题后，再安装反号模板，反号模板吊装就位后用8#铅丝临时固定，然后通过调整三角支腿和支腿上的螺栓校正模板垂直度，穿好穿墙螺栓。 1.5吊装外墙模板 外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，再安装外墙外侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正。施工缝处模板连接必须严密、牢固可靠