提高酸奶保质期研究.docVIP

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提高酸奶保质期研究

提高酸奶保质期研究   摘要 酸奶营养丰富,是一种深受消费者喜爱的乳制品。近年来,生产酸奶的厂家越来越多。酸奶的质量也参差不齐,同时酸奶的保质期也太不相同。酸奶保质期短一直是困扰人们的问题,也是当今研究的热点。根据酸奶发酵及腐败机理,从酸奶生产及添加防腐剂等几方面出发,阐述延长酸奶保质期的方法。   关键词 酸奶 机理 提高保质期   中图分类号:TS2 文献标识码:A 文章编号:1671―7597(2009)0410005―01      一、前言      酸奶已成为深受现代人欢迎的一种营养保健饮料,它不仅具有原料乳的营养价值(如蛋白质、易吸收的钙质和B族维生素),还具有保健功效(如减轻乳糖不适应症,调节人体肠道中的微生物菌群平衡,预防癌症,保护肝脏,预防白内障的形成等)。可见,酸奶的开发非常迎合现代人对食品“天然、营养、健康”的要求。   在奶制品消费中,酸奶的比例呈逐年上升的趋势,每年的递增达40%以上“国内酸奶和酸味奶在2000年的销售量达到了3.07亿吨。2003年酸奶的消费占总体奶制品的11%但与先进国家比较,我国的酸奶研究和生产还比较落后,奶类产量仅为美国的11%,法国的28.5%”我国人均占有奶类产品8kg/(人/年),仅为世界人均占有量的1/10,发达国家的1/37。从世界范围来看,酸奶是发展最快的乳制品,是当今乳制品研究开发的一个主流,随着生活水平的提高,人们对食品需求已由营养、安全上升为保健功效,而酸奶由于其特有的营养价值和保健功能,越来越受人们的关注和认可。但是酸奶保质期短一直成为困扰人们的问题。      二、酸奶腐败机理      酸奶在贮藏过程中易出现胀瓶、长霉腐败现象,引起酸奶腐败的微生物主要是霉菌和酵母。霉菌和酵母的最适生长pH分别为3.8-6.0、4.0―5.8,正好与酸奶pH4.2-4.7相近。此外,某些细菌的侵入也是造成酸奶腐败的原因。引起酸奶腐败的微生物都具有耐低温、能发酵乳糖或蔗糖、利用乳酸、柠檬酸、水解蛋白之和脂肪等特点。      三、提高酸奶保质期的方法      (一)改变水分活度延长酸奶保质期   通过添加外来物控制菌的生长和产酸,在酸奶生产过程中,经常要添加蔗糖、葡萄糖等物质。而这些物质的添加,改变了乳酸菌所能利用的水分活度,Aw通过改变酶反应动力学参数和诱导底物结构发生变化来影响酶活性,进而影响菌体的生长和产酸能力。酸奶的后发酵主要是保加利亚乳杆菌在酸性条件下继续产酸造成的,而保加利亚乳杆菌对水分活度的下降更敏感,所以可通过降低Aw来减慢其生长速度。      (二)生产过程中控制,提高酸奶保质期   针对酸奶中易污染繁殖酵母菌和霉菌的特点,应加强从原料奶到半成品到成品的在线控制,即严格执行HACCP质量管理计划,找出影响产品质量的几个关键因素,同时制定相应的操作标准,以便于最大程度地保证产品质量。   (1)球菌种的选择:嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌比例为2:1或1:1,混台菌发酵剂活力≥0.8。   (2)原料奶杀菌:大于85度10min。   (3)灌装工手用70%酒精消毒后灌装。   (4)发酵室每周用乳酸熏蒸一次,每天紫外线灯消毒5―6h。   (5)管道清洗:温度大于75℃,浓度1-1.5%,时间1h。      (三)高压杀菌提高酸奶保质期   高压杀菌,就是将食品物料以某种方式包装以后,置于高压(200MPa以上)装置中加压,使微生物的形态结构、生物化学反应、基因机制以及细胞壁膜发生多方面的变化,从而影响微生物原有的生理活动机能,甚至使原有的功能破坏或发生不可逆变化致死,从而达到灭菌和食品贮藏的目的。   超高压处理作为一种新兴的处理方法,以其抑菌作用、保鲜作用、降低蛋白溶解度、改进食品的品质等功能正引起越来越多的研究者的重视。超高压处理不仅不会改变食品的风味、引起营养成分的破坏,还有助于改进食品的品质,使组织状态更加细腻。不仅如此,超高压处理还能降低蛋白质的溶解度,使蛋白质形成凝胶,甚至凝固,这一特点有助于增强酸乳的凝固强度,保持特有状态。因此,利用超高压技术延长酸奶保质期是十分适合的。其机理主要是:   (1)高压处理后,细菌细胞膜破裂、内容物溢出而死亡;   (2)高压处理能灭活微生物酶;   (3)高压处理能改变蛋白质、糖类分子构象,从而抑制乳酸菌发酵乳糖产酸及分解蛋白质的反应;   (4)引起蛋白质凝胶化,改善酸奶的质构。田中龙夫等进行的超高压处理防止酸乳的过酸化的研究表明:当压力超过300MPa,10min处理,可防止酸乳的过酸化,产品中乳酸菌存活数虽略微下降,但仍高达6.8×106。乳酸菌存活数随压力和温度的升高而降低,温度低于20度的处理对酸乳质构无影响,用此法可生产出

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