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数字化工厂应用现状与前景展望 　　[摘 要] 为了促进我国工业化与信息化的高度融合，推进我国工业化发展的进程，加快传统工业的转型升级，建立数字化工厂系统并进行深入研究与探索，将有助于促进我国整体制造水平智能化的全面提升，为实现由“中国制造”向“中国创新”迈进的战略发展要求，奠定坚实的基础。 　　[关键词] 数字化工厂；应用现状；前景展望 　　[中图分类号] TQ162 [文献标识码] A [文章编号] 1671-0037（2017）5-35-3 　　Abstract： In order to promote a high-degree integration of industrialization and Informatization in China and promote the development of Chinas industrialization process， and speed up the transformation and upgrading of traditional industries， establishing digital factory system and conducting in-depth study and exploration， will help promote the overall level of intelligent manufacturing in our country， and lay a solid foundation for the realization of strategic development need， from made in China to China innovation，. 　　Key words： digital factory； application status； prospect 　　数字化工厂融合了计算机仿真技术、大数据传输应用、可视化集中联控等先进技术，使企业超越了传统的加工制造模式，为产品全生命周期可视化、集成化、智能化管控提供了。数字化工厂的出现，顺应了时代发展的潮流，也为我国加工制造业技术的转型升级创造了极为有利的条件。 　　1 数字化工厂的概念 　　数字化工厂是以产品制造过程中的相关数据为依据，根据虚拟制造原理，在计算机仿真技术的支撑下，对整个生产制造过程包括设计、制造、装配、质量控制、产品检测等各个阶段进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到产品全生命周期的新型组织型式，是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物[1]。数字化工厂为产品设计和生产制造之间搭建了便捷的桥梁与扭带，为降低产品从设计到制造过程之间的不确定性，大幅度地压缩生产制造过程，提高系统的成功率和可靠性，满足节能高效、优质创新的要求提供了有力的保障。数字化工厂方案所包含的内容见图1所示。 　　近几年来，国内加工制造业在计算机辅助设计CAD应用方面已得到大面积普及，在生产制造阶段也普遍采用了CAM计算机辅助加工技术，有些企业还引入了CAE计算机辅助工程分析技术，对产品进行有限元特性分析， 　　降低了产品设计和制造的风险，但在解决集成管控与联机组成方面，还远远未能达到普及的程度。数字化工厂作为智能化的管理与制造模式，为企业搭建了工艺制造快速响应的平台，能够对加工制造过程进行有效的设计筹划、动态仿真和综合管控，并将过程控制的信息及时反馈给系统内的管理人员进行资源共享，使设计部门对制造过程的不确定性进一步降低，实现各部门之间的协同配合与并行作业，因此我们说数字化工厂是实现智能化制造的必由之路。 　　2 数字化工厂的应用特点 　　数字化工厂集成了产品的模型数据库，有效地解决了制造业生产流程中的程序传输和现场管理问题，大大压缩了生产准备时间、提高了设备的有效利用率，通过先进的可视化仿真技术和图文档管理模式，对提高产品动态特性管理、缩短产品投放市场周期起到了至关重要的作用[2]。具体来讲，数字化工厂大致有以下几个特点： 　　第一，根据生产部门的不同需求，搭建多样化的网络管理系统，消除不同生产部门普通设备与数控设备相互之间信息传递的断裂，彻底扭转过去所有设备的单机通讯联络模式，全面实现设备成组的集中管理与有效控制。 　　第二，按照生产流程对NC程序进行规范化管理，通过对程序传输和用户权限进行有效管控，实现产品质量的可追溯性以及全生命周期的跟踪服务。 　　第三，?稻菁?中存放于终端服务器，任何客户端查询和调用的数据均来源于系统终端的数据服务器，如果数据服务器中的程序进行更新，客户查询和调用所得到的信息也将随之改变，并与之始终保持同步。 　　第四，系统根据生产任务和作业计划，对设备进行能力平衡计算，可减少数控设备的准