【毕业论文】大功率感应加热电源设计.doc

摘要 感应加热电源在金属熔炼、铸造、锻造、透热、淬火、弯管、烧结、表面热处理、铜焊以及晶体生长等行业得到了广泛的应用。同时，由于感应加热电源的加热特点，超音频、大功率是感应加热电源领域研究的重点之一。详细介绍了所设计的感应加热电源本文频感应加热电源的电路和控制电路进行设计，采用控制和IGBT器件取代原有的模拟控制和晶闸管器件，实现对老装备的更新改造；推出主电路的参数计算公式，建立了系统的等效电路，负载的等效模型并分析了控制电路的结构和原理。：感应加热；串联谐振；数字锁相环Induction heating power in metal smelting, casting, forging, heated, quenching, bend, sintering and surface treatment, brazing and crystal growth industries has been widely used。At the same time, due to the characteristics of inductive heating power, super audio, heating power inductive heating power field study is one of the key。This paper introduces the design of induction heating power, it mainly includes not controlled rectifier circuit, step-down, filtering buffer chopper, inverter circuits, digital circuit, protect circuit chip and sampling display circuit。And this high-frequency heating power of chopping circuit and control circuit design, use the special voltage control chip control and IGBT device replacing simulation control and brake canal of old equipment, realizing the renewal and transformation，Introduced the main circuit parameters calculation formula, established the system of the equivalent circuit model of equivalent load, and analyses the structure and principle of the control circuit. Keywords: induction heating, Series, Digital phase lock loop 绪论 感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。长期以来，技术人员都对这一现象有较好了解，并且在各种场合尽量抑止这种发热现象，来减小损耗。比较常见的如开关电源中的变压器设计，通常设计人员会用各种方法来减小涡流损耗，来提高效率。然而在19世纪末期，技术人员又发现这一现象的有利面，就是可以将之利用到加热场合。 高频感应加热利用电磁感应原理对工件进行加热，其功率密度在被加热工件内的分布可通过选择电源频率和合理设计感应线圈而得到。过去因受半导体器件的限制，高频感应加热电源都采用电子管振荡结构，致使设备存在着效率低，体积大，使用前需要预热，而且电子管使用寿命短等缺点，随着大功率半导体器件的发展，高频大功率感应加热电源的研制取得了很大的进展。 感应加热技术从诞生至今，经过近百年的发展，取得了令人瞩目的成果，尤其是六 十年代以后，固态电力电子器件的出现与发展，使感应加热技术和现代化生产许多方面 密切相关，发挥了很大的生产力作用，因此世界各国都十分关注感应加热技术的发展， 并投入了相当的经济支持和技术力量。目前传统的感应加热电源与固态感应加热电源取长补短，互补共存。 我国感应加热技术从50年代：后被广泛应用于工业生产当中。60年代末开始研 制晶闸管中频电源。到目前己经形成了一定范围的系列化产品，并开拓了较为广阔的应 用市场。 在中频领域，晶闸管中频电源装置基本上取代了旋转发电机，已经形成了500-- 8000Hz／100～4000KW的系列化产品。但国产中频电源大多采用并联谐振逆变器结构，因