输油管道设计与管理级第9次课学时.pptxVIP

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输油管道设计与管理级第9次课学时

第三章 热油输送管道的工艺计算3.8 液化气的管道输送(P110)3.8.1 分类 LPG 和LNG3.8.2 输送工艺 (1) 特点 天然气的管道输送,常以气态的形式进行,对于天然气的液化输送,目前多用于远洋贸易中,以油轮输送为主。LNG的管道输送多见于城市调峰装置和油轮装卸设施上,目前尚无采用低温管线长距离输送LNG的实例。理论研究表明,随着低温材料和设备技术的发展,建设长距离LNG输送管道在技术上是可行的,在经济上也是合理的。 第三章 热油输送管道的工艺计算第三章 热油输送管道的工艺计算 由于LNG的密度是天然气的600倍,与输气管道比较,输送相同体积的天然气,LNG输送管的直径要小得多,LNG泵站的费用要低于压缩机站的费用,LNG泵站的能耗要比压气站的能耗低若干倍。LNG输送管道的不足之处是:必须采用价格较贵的镍钢,需要采用性能良好的低温隔热材料,远距离时,需增建中间致冷站。因此,LNG输送管道的初期投资费用较高。 随着世界能源结构的调整,天然气占世界总能源的比例越来越大。天然气地区性贸易量也正逐年放大。LNG长距离管道输送问题也越来越受到人们的重视,很显然,输量的增加将有助于降低低温管道的投资费用和单位输量的运行管理费用,从而使LNG的长距离管道输送成为可能。 第三章 热油输送管道的工艺计算 (2) 管输工艺技术 LNG的远距离输送与原油的加热输送工艺类似,管道沿线需建设LNG加压泵站,此外,由于当进入管道的是饱和液体时受热后就要部分气化,成为两相流动。出现两相流动将使管道的流量减小,阻力增大,甚至还会产生“气塞”现象。因此对于低温液体输送管道,特别是长距离管道,要防止液体气化,即应实现液体单相流动。 防止液体气化的方法就是采用高压输送,即始终保持液体的压力在其临界压力以上,液体的温度在其临界温度之下。因此,对于远距离输送管道除去加压站之外每隔一定距离还需设冷却站,以降低升高了的液体温度。加压站和冷却站应建在一起称为冷泵站。以便于施工和管理。 第三章 热油输送管道的工艺计算 (3) LNG输送管道 一般说来,低温液体的输送管道可分为三类:非绝热管(裸管)、普通绝热管以及真空绝热管。非绝热管虽造价低,但在使用时跑冷损失大。通常用于间断性的短距离输送。真空绝热管由内管、外管及支撑件构成,造价和施工管理费用高。对于大批量的LNG长距离输送,常采用普通绝热管。这种管道是在管外敷设普通绝热结构,其缺点是热容量大,绝热性能较真空绝热管差。但其投资和施工管理费用比真空绝热管小,这对于长距离输送的情况显得尤为重要。 LNG输送管道材质的选取要考虑到其冷脆问题,因此一般选用9%或3.5%的镍钢。管道的焊接一般采用惰性气体保护焊。全部的焊缝需进行质量检测,以保证不泄漏。 输油管道设计与管理第一部分第四章易凝高粘原油的输送工艺第四章 易凝高粘原油的输送工艺概述 我国原油按其流动性质可以分为三类。一类为轻质低粘原油。第二类为含蜡较多的易凝原油,常称“含蜡原油”;第三类是胶质、沥青质含量大的高粘度原油,通常称为稠油。 后两类原油又统称为易凝高粘原油,其流动性较差,对其管道输送,需采取措施改善其流动性。以前大多采用加热输送,虽然行之有效,但存在着燃料消耗大、占用的设备及人力多、事故停输后有凝结危险等缺点。近年来我国各油田在探索易凝、高粘原油的不加热输送及降低输送温度方面,均已有显著进展。 易凝、高粘原油的不加热输送也称为常温输送,包括:稀释、热处理、与表面活性物质水溶液混输、加降凝剂、减阻剂、热分解等方法。 第四章 易凝高粘原油的输送工艺4.1 含蜡原油的流变特性流变特性:在温度一定且没有湍动的情况下,对流体施加的剪切应力和其产生的垂直于剪切面的剪切应变(剪切速率、速度梯度)之间的关系,也就是流体的变形和阻力之间的相互关系,根据流体的流变特性可将流体进行分类。第四章 易凝高粘原油的输送工艺屈服假塑性流体胀流性流体牛顿内摩擦定律:假塑性流体牛顿流体宾汉姆流体第四章 易凝高粘原油的输送工艺4.1.1 含蜡原油的相态变化(P128) 在不同的温度下,原油中所含的蜡处于不同的形态,使原油表现出不同的流变特性。随着温度的降低,蜡晶不断析出,含蜡原油的相变过程大致可分为三个阶段。 高温阶段:单一相或两相(液烃是连续相),牛顿流体。粘度只随温度变化; 温度降低:两相(液烃是连续相),粘度是温度、剪切速率的函数,表现出非牛顿性质,具有剪切稀释性; 温度进一步降低:两相(蜡晶是连续相),具有较强的触变性。第四章 易凝高粘原油的输送工艺4.1.2 含蜡原油的流变特性 含蜡原油不同温度区间的流变特性变化析蜡点反常点第四章 易凝高粘原油的输送工艺4.1.3 评价含蜡原油流变性的主要指标(P142) 粘度(表观

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