浅析强夯法在块石回填土中应用与效果.docVIP

浅析强夯法在块石回填土中应用与效果 　　[摘要]强夯法具有设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行、有效缩短工期及加固效果显著等优点。通过某厂区采用强夯法处理回填土地基的工程实例，介绍该方法在以块石为主要填料地基中的处理效果。 　　[关键词]块石填料 强夯 夯击能量 满夯 浅层平板载荷试验 　　中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2008)0910073－02 　　 　　一、引言 　　 　　随着城市工业化进程的加快、土地资源的日益紧缺、用地(特别是工业用地)配置矛盾已日见凸显，故在低山丘陵区能否利用低丘缓坡等较丰富的土地资源，经改造整理作为工业用地将是一项较有价值的新课题。通过丽水水阁工业园区的建设，在(山坳、坡麓及河漫滩)等地势低洼部位的回填土中采用强夯法进行地基处理积累了一定的经验。 　　 　　二、工程概况 　　 　　K公司与H公司均位于丽水水阁工业园区W区块，平面接近正方形，总用地面积约40589.8平方米(约60.8亩)。W区块原始地貌为瓯江河漫滩，地形开阔地势较低，原始地形标高多介于53.0-55.0m。根据工业区总体规划要求回填后该区块地面标高达到61.0m左右，填土层厚6-8.0m，填料主要来自园区北西侧剥蚀残丘上爆破开挖出来的大块石、块碎石、石渣及风化残积土等，块石母岩岩性主要为粉砂岩和含砾砂岩，直径0.5-2.5m不等，回填过程主观随意，各成分杂乱堆填，回填时间多在一年以内，土体处于疏松状态，且块石之间往往有空洞存在，在干湿交替环境中易产生崩解现象。 　　 　　三、工程地质条件 　　 　　（一）地层结构 　　(1)素填土：色杂，有紫红、灰黄等色，表面干燥其余稍湿，成分主要为风化岩块(大块石)、碎块石、石渣及风化土等，大块石含量大于50%，直径0.5-2.5m不等，岩性主要为粉砂岩、含砾砂岩，大块石之间常有空洞，层厚多介于6-8m，局部3.5-4.5m，回填时间小于一年。 　　(2)耕植土：灰－灰黑色，湿，层厚0.30-0.40m。 　　(3)粉细砂：灰黄色，湿，结构松散，分布较广，层厚0.5-1.5m。 　　(4)圆砾：灰-灰黄色，局部深灰色，湿，结构中密为主，局部稍密状，砾卵石含量55-65%，砂粒含量35-40%，含泥5-10%，埋深多大于7.5m，层厚介于6.5-9.0m。该圆砾层系瓯江冲积成因，含水丰富，估计单井出水量大于200吨/天。 　　(5)风化粉砂岩：紫红色，湿，埋深多大于13.0米，除表面有厚0.5-0.8m强风化层外，其余均为中微风化岩，岩层完整性较好，岩芯多呈短柱-长柱状，岩芯采取率75-85%，RQD约55-60%，岩芯极限抗压强度多介于20-35.0MPa，属较软岩，岩体基本质量等级为IV级。 　　（二）水文地质特征 　　根据勘察报告场区地下水主要贮存在(4)层圆砾中，为孔隙潜水，水量比较丰富，但地下水水位埋深多大于6.0m，补给来源主要为大气降水，填土空隙大，大气降水通过填土层很快渗入深部地层，故表面素填土中含水极少，透水性好。 　　 　　四、上部结构特征及基础方案的选择 　　 　　拟建物除各一幢综合楼为五层(框架结构)外，其余生产车间(各二幢)均为单层，钢结构，层高大于8.0米。 　　根据上部结构结合地基土特征，本工程可选用的基础方案有桩基础和强夯处理后的复合地基。因桩基础持力层埋深大，且地下水丰富，故基桩施工只能选择冲击成孔或钻孔灌注桩，桩身砼浇注应采取水下灌注法，从成孔工艺、灌注砼至成桩工期长且造价较高，且填土中有大块石施工难度较大。而采用强夯法进行地基处理具有工期短、造价低等优点，尽管强夯法在处理以块石为主的填土地基过程中会因填土厚度不同、块径差异等因素处理不好而导致产生不均匀沉降等缺陷，但通过合理调整强夯技术参数(夯击能量、夯点间距及夯击次数等)同时加强监理精心组织施工，以上问题可以得到有效解决，故本工程最终采用了强夯处理后的复合地基。 　　 　　五、强夯加固机理 　　 　　强夯法亦称动力固结法，强夯法是法国梅那(menand)技术公司首创的一种地基加固方法，它通常以大吨位的起重机械将80-300KN的重锤提升至6-40m的高处自由下落，利用重锤自由下落产生的强大冲击能在地基土中产生强烈的冲击波和动应力对土体产生作用，从而达到提高地基强度降低其压缩性，改善土的振动液化条件以及提高土层均匀程度的目的。 　　强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。 　　六、强夯法主要技术参数的设计 　　（一）机械设备 　　本次强夯选用的强夯施工机械为QU40强夯机和W1001型强夯机，最大起重能力400-500KN，另配履带吊带龙门架，采用机械