隔膜压力表的结构原理和连接形式说明.doc

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隔膜压力表的结构原理和连接形式说明 概述 ??? 为了扩大各种通用型压力仪表的使用范围,能适用 于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固和有固体浮游物介质的压力,以及对某些测量介质不能直接进入通用型仪表内和便于清洗防止沉淀物持积聚的场合的压力检测时, 必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。 ??? 隔膜表主要用于石油、化工、制药、食品、轻纺等工业部门生产过程中的压力检测。 结构原理 ?? ?隔膜压力表由各种通用型压力仪表和不同结构的隔膜隔离器组成一个封闭系统,内充密封液。当被测介质的压 力作用于隔膜时,则隔膜产生变形,压缩封闭系统中的密封液。由于密封液的固有性质,使压力仪表中的弹性元件产生相应的弹性变形一位移,经指示装置显示压力值。当隔膜的 刚度足够小时,则压力仪表指示的压力就近于被测介质的压力值。 型号命名 系统构成示意图 示意图 ??? 精确度:±1.6%,±2.5%。 ????隔膜材料:OCr18Ni12MO2(316),哈氏合金C(H276c),蒙乃尔合金(Cu30Ni70), 钽合金(Ta),氟塑料(F4)。 ????隔离器材料:耐酸不锈钢,含钼不锈钢,氟塑料。 ????密封垫圈材料:丁晴橡胶,氟塑料。 ????密封液:硅油、植物油 ????执行标准:JB/T8624-97 主要技术指标 ● ?隔膜表的温度特性 ????由于隔膜表的系统内填充了密封液作为压力传递和介质,致使隔膜表的温度影响与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。 对于低量程压力仪表的影响尤为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃,所以隔膜表的温度影响一般是由通用压力仪表温度影响与隔膜隔离器受压部温度影响量两者之和。 ● ?隔膜表的液位差 ????尤其是对于带软连接管的隔膜表,由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上,会产生液 位差和影响量△P。在精确测量时更就注意。 ● ?隔膜表的耐腐蚀性 ????隔膜表和耐腐蚀性可通过合适和选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封垫圈的材料来保证。 ????隔膜材料:0Cr17Ni12Mo2(316);蒙乃尔匐金(Cu30Ni70);哈氏全金(H276C);钽(Ta)及氟塑料(F4)。 ????法兰材料:不锈 钢0Cr17Ni12Mo2(316);不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。 ????密封垫圈材料:丁腈橡胶;氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。 ● ?隔膜液的选择 ????为保证隔膜表使用可靠性和安全性,应根据不同用途选择合适的密封液。 △P=d.H H-液位差 d-密封液的比重 受压部温度范围 比重g/cm? 体膨胀系数1/℃ 用途 高粘度硅油 -10~200℃ 1.07 0.95×10-? 高温用 低粘度硅油 -30~100℃ 0.94 1.08×10-? 一般用 甘油水溶液 -5~100℃ 1.27 0.61×10-? 食品用 植物油 -5~100℃ 0.93 1.03×10-? 食品用 氟油 -30~150℃ 1.93 0.75×10-? 氢、氧 型号标记示例 ????标记1:XHY-100B/SR/MF(A)/316/4PMa/50- 4.0HGJ46 ????通用仪表为XHY-100B不锈钢压力表,连接形式为SR散热式,采用敞开式凸面法兰MF,隔离器(法兰)材料为碳钢,膜片材料为316不锈钢 ,测量范围0~4.0MPa。法兰标准50-4.0HGJ46。 ????标记2:XHYSG-2/Z/MG(B)/哈/1MPa/20-4.0HGJ47 ????通用仪表为XHYSG-2电感压力变送器,连接形式为直接,采用工字型法兰MG,隔离器(法兰)材料为1Cr18Ni9,膜片材料为哈氏全金,测 量范围0~1MPa,法兰标准为20-4.0HGJ47。 隔膜装置法兰尺寸 ????1、敞开式凸面法兰 ?????????????????????????? nbsp;??????????? ????????????????????单位:mm 量程上限值P(MPa) 推荐法兰标准代号 法兰连接 尺寸图 D K d f L B MF1 4 JIS-10/20K 50A 155 120 100 3 19 18 50 图一 4 50-1.0/4.0HGJ46 160 125 100 3 19 18 50 4 ANSI-2B 150Ib 152 121 92.1 3 19 18 2 4 ANSI-2B 300/100Ib 165 127 92.1 3 19 18 2 6~10 25-10.0HGJ47 125 89 50.8 7 20 20 25 图二 6~10 25-10.0HGJ47 165 127 92.1 3.5 20 26 50 16~25 20-25.0HGJ53 130 89

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