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机械设备全生命周期费用分析估算方法 　　[摘要]机械设备的全生命周期设计是多学科融合的综合科学，涉及许多新兴学科和现代先进技术。探讨机械设备全生命周期设计概念和思想、主要研究内容和涉及的学科前沿课题。机械设备全生命周期费用分析估算是一个复杂的过程，它是机械设备全生命周期设计的重要前提和保证。识别与分类、数据收集和费用的结构分解、分析和建模以及报告和决策是全生命周期费用的四个分析过程，而这四个过程是一个循环迭代的过程。模型准备、模型假设、模型的建立、模型求解、模型的分析、验证、模型的修改是建立模型的一般程序。在不同的发展阶段给出了费用分析估算应采取的方法：参数费用方法、工程费用方法、类比费用方法、外推费用方法、仿真模型方法及综合分析估算法。 　　[关键词]全生命周期　机械设计　费用分析　估算方法 　　中图分类号：TH－9　文献标识码：A　文章编号：1671－7597(2009)0210105－02 　　 　　一、机械设备生命周期设计 　　 　　生命周期设计(Life Cycle Design，LCD)，通常也称绿色设计、环境设计、生态设计或环境意识设计。机械设备生命周期设计是在设备整个生命周期内，着重考虑设备环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等)，并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证设备应有的功能、使用寿命、质量等。 　　对于机械设备的生命周期设计来说，设备生命周期一般包括以下几个阶段： (1)原材料获取阶段； (2)设备的规划、设计与生产制造阶段； (3)设备的分配和使用阶段； (4)设备维护和服务阶段； (5)报废淘汰设备的回收、重用及处理处置阶段。 　　机械设备的生命周期设计是在其整个生命周期内，在不同层次上进行动态设计的一个过程，而掌握环保知识的设计人员是整个生命周期设计的主体，机械设备生命周期设计的过程是：需求分析提出设计要求概念设计初步设计详细设计设计实施。而生命周期设计与传统设计的对比如表1所示。 　　 　　 　　二、机械设备全生命周期费用分析过程 　　 　　机械设备的全生命周期费用分析过程是实施全生命周期费用分析的基本程序，它主要包括4个方面：识别与分类、数据收集和费用的结构分解、分析和建模以及报告和决策。而每个方面包括多个步骤，这些步骤包含了若干个任务。整个过程反复循环，任何项目都可能需要重复多次。 　　 　　三、机械设备费用估算模型建立的一般程序 　　 　　要进行机械设备寿命周期费用分析，必须建立其全生命周期费用模型。通常，建模遵循以下步骤： 　　1．模型准备。在建模前应对实际问题的背景有深刻的了解，进行全面细致的观察、调查、研究，明确建模的目的，掌握对象的各种信息，弄清实际对象的特征，并且收集必要的数据，数据要符合所要求的精度。 　　2．模型假设。根据实际对象的特征和建模的目的，对问题进行必要的简化，首先抓住主要因素，暂不考虑次要因素，将问题理想化、简单化。理清变量之间的关系，并用数学语言进行必要的假设，但要注意的是：不同的假设会得到不同的模型，这一步是建模的关键。如果假设合理，则模型与实际问题较吻合，如果假设不合理或过于简单(即过多地忽略了一些因素)，则模型与实际问题不吻合或者部分吻合，就要修改假设，修改模型。 　　3．模型的建立。根据所做的假设，运用适当的数学工具，建立各个量之间的数量关系，列出表格，画出图形，确定数学结构。 　　4．模型求解。利用已知的数学方法来求解模型。在模型求解前后，应该反复检查各种运算式和数据输入点，要确保运算式和数据输入的准确性，并且要把输入的数据和运算式都记录下来，写成文档。 　　5．模型的分析、验证。一个模型是否反映了客观实际，可用已有的数据去验证，如果由模型计算出来的理论数值与实际数值比较吻合，则模型是成功的；如果理论数值与实际数值差别太大，则模型是失败的；如果理论数值与实际数值部分吻合，则可找原因，发现问题，修改模型、但实际上也并非所有的模型都必须验证，这一点也是值得注意的。 　　6．模型的修改。因为数学问题往往比较复杂，且由于理想化抛弃了一些次要因素，因此模型与实际问题就不完全吻合。此时。要分析假设的合理性，将合理的部分保留，不合理的部分修改，对实际问题中次要因素再次分析，如果某一因素被忽略而使前面的模型失败或部分失败，则再建立模型时把它考虑进去。有时可能要去掉一些变量，改变一些变量的性质，如把变量看成常量，连续变量看成离散变量，离散变量看成连续变量；或者改变变量之间的函数关系，如线性改为非线性。 　　 　　四、机械设备的全生命周期费用分析估算方法 　　 　　机械设备全生命周期费用分析估算方法是寻求分析预估完成机械设备项目所需资源(人、材料、设备等)费用近似值的手段和技术。它体现