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浅析数控机床诊断与维修 　　【摘 要】机床的先进程度代表着一个国家的生产制造能力。数控机床是现代化机械加工设备的代表，其融合了计算机技术、自控技术、高精度测量技术、先进的机械制造和各种数据通信等技术于一体。加工精度高，适合批量生产。在使用过程中对设备生产能力最大的影响主要来自于故障诊断与维修，同时也制约着设备本身的发展。 　　【Abstract】The advanced degree of the machine tool represents the production and manufacturing capacity of a country. CNC is the representative of the modern mechanical processing equipment， it combines computer technology， automatic control technology， high precision measurement technology and advanced machinery and all kinds of data communication technology into an organic whole. It is high machining precision， and suitable for mass production. The most important influence on the equipment production capacity during the applocation is the fault diagnosis and maintenance， it also restricts the development of the device itself. 　　【关键词】数控机床；故障诊断；故障维修 　　【Keywords】 CNC ； fault diagnosis； troubleshooting 　　【中图分类号】TG659 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）09-0157-02 　　1 引言 　　数控机床是工业生产中必备的生产机械，数控机床在企业中一般都是进行主要产品生产的关键设备，还因为它的价钱是非常昂贵的，所以一旦数控机床出现故障给企业带来的影响是非常严重的。为了保证企业的正常生产，保证企业的经营利益不受到影响，对数控机床的维修工作一定要非常重视。数控机床一旦出现故障进行诊断是非常重要的，为了更好地进行维修，对出现的故障进行分析的工作非常重要，对其经常出现的故障进行预防，对企业的生产经营至关重要[1]。数控机床的故障多为电气故障，所以数控机床的电气维修工作更加重要。随着科学技术水平的不断提高，机械产品的精度也在不断地改进，这样也推动了机械产品的更新换代，数控机床在精度和效率上也要进行必要的改进，使机床在使用的过程中更加的灵活。 　　2 数控机床进给伺服系统的常见故障 　　数控机床的伺服系统是故障的高发区，也是故障诊断和排除的难点。数控机床和普通机床最大的区别在于多了一套自动控制的伺服系统。该系统的主要控制速度和位置两个量。接收通过位置检测和数据反馈以及变量采集再由相关插补软件计算产生的脉冲指令，最终通过信号转换生成电压信号经过功率放大模块输出实现各部分的运动。在其工作过程中，任何一个环节出现故障都会对数控机床的正常工作造成影响[2]。数控机床进给伺服系统的常见故障通常体现在以下几个方面：①回零故障。零点就是我们所说的参考点，机床在开始或结束工作以及加工过程中更换刀具时，相应的坐标轴都要移动到一个提前设定好的准确位置。机床返回零点是数控机床起动在各项功能正常的前提下必须进行的一项操作，后续的工作才能按照编程方式进行。回零点故障一般分为两类（找不到零点和找不准零点）。找不到零点故障一般是回零点减速开关未产生相应的信号、传输过程中丢失或该位置的脉冲信号失效，可以通过检查相关部件是否有故障； 找不准零点故障是零点开关挡块位置发生改变引起的，具体可能是挡块松动或设置的位置不准确需要重新调整挡块位置[3]。②漂移。当给定值为零时，坐标轴应该立即停止移动，如果仍然有部分位移既定义为发生漂移，这种故障会造成误差输出。如果出现这种故障，专业技术人员可以通过漂移补偿或伺服驱动单元上的零速调整来消除，具体情况可查阅相关设备说明书[4]。③轴窜动。窜动是发生在加工过程中的一种现象。正常的进给速度应该是均匀的，如果突然出现了变速的现象，就意味着窜动。产生窜动的原因是多方面的，例如信号不稳定或受到干扰，各种接线松动或者接触不良；或在变换方向运动的瞬间反向间隙过大造成的。窜动的故障判断