框架节点施工质量要点论述.docVIP

框架节点施工质量要点论述 　　【摘 要】本文分析了各类框架节点施工时易出现的质量问题并提出了相应的解决方法，并对框架节点处混凝土浇筑提出了具体的要求。 　　【关键词】框架节点；质量问题；解决方法 　　0 引言 　　节点是指主梁与次梁、梁与柱交叉的位置。在钢筋混凝土框架结构的施工过程中，框架节点施工质量的好坏与使用中的工作性能直接影响到整个框架结构的整体性、刚度、延性和承载能力，所以保证框架节点的施工质量对建筑工程来说极其重要。 　　1 梁柱节点 　　1.1 梁柱节点易出现的质量问题 　　1.1.1 由于钢筋集中，较难绑扎，施工人员经常将柱箍筋遗漏，即使绑扎了柱箍筋，也是擅自加宽钢筋间距，敷衍了事。 　　1.1.2 在施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎梁钢筋，待梁钢筋绑扎完毕后整体沉梁，导致节点区箍筋无法绑扎，出现梁柱节点区的箍筋不放、少放或即使放也是杂乱的挤在一起的现象，给节点区质量留下隐患。 　　1.1.3 另外的做法是在沉梁之前把柱箍筋绑扎好，然后和梁一起下落。由于箍筋与柱纵筋摩擦且下落不平衡，使得箍筋不能下落，出现施工人员强力往下打的现象，不但把箍筋打得变形，而且也不能使箍筋到位。导致箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。 　　1.2 梁柱节点质量问题解决办法 　　1.2.1 先绑扎纵横梁钢筋，在靠近柱的端部500～700mm范围内的箍筋先不绑扎。由于该节点的柱箍筋大多是4肢箍，所以可将箍筋由“□”字形改成“[”形和“?O”形组合。按图纸设计要求和箍筋间距将“[”形箍筋分别从柱的两侧向柱内插入，然后用“?O”形箍筋与柱纵筋和“[”形箍筋焊接。柱箍筋施工完毕后，将纵横梁靠近柱端部箍筋加密区的箍筋按图纸设计绑扎完毕。 　　1.2.2 在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋，具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板上，然后穿梁纵??钢筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。 　　2 主梁与次梁节点 　　2.1 吊筋和附加箍筋易出现的问题及解决办法 　　主梁和次梁是框架结构的主要组成部分。吊筋位于主梁内、次梁下侧，弯起角度45°（主梁高度80°时为60°），下侧平直长度=次梁宽b+100mm，上侧平直长度为20d（d为钢筋直径）；附加箍筋位于主梁上、次梁两侧，每边三根，间距为8d且≤100mm。在此节点，次梁在负弯矩作用下，可能在主梁侧面的上部开裂；次梁上的荷载以剪力的形式传给主梁，该力作用于主梁高度的中下部，可能使主梁下部混凝土产生八字形裂纹。为解决次梁与主梁裂纹问题，在节点处主梁上设置了吊筋，使次梁传来的力传至主梁截面上部的受压区。由此可见，吊筋和附加箍筋的重要性。在实际钢筋绑扎施工中，常将吊筋和附加箍筋遗忘，或即使绑扎了附加箍筋，其间距过疏或加密长度不够，起不到应有的作用而造成质量事故。 　　2.2 主次梁负弯矩钢筋位置出现的问题及解决办法 　　按构造要求，次梁的负弯矩钢筋应放在主梁负弯矩钢筋之上，这样才能在梁支座截面强度计算时，次梁与主梁受拉钢筋的As取值保持一致。实际施工时往往本末倒置，将次梁的负弯矩钢筋放在主梁的负弯矩钢筋的下面，这种施工方法是错误的，应避免。 　　2.3 混凝土浇筑质量问题 　　在该节点，由于所受剪力和负弯矩较大，梁截面设计时，梁上部的钢筋纵横交错，且都是Φ20以上的粗钢筋，浇筑混凝土时，振捣棒无法插入振捣，施工人员常采用撬、砸等野蛮施工方法，导致钢筋位置错乱，混凝土振捣不密实，出现蜂窝、露筋等质量事故。为避免类似现象，浇筑混凝土时可采用如下方法：绑扎纵横梁钢筋时，上部钢筋（俗称扁担筋），可先不绑扎，先浇筑梁节点下部混凝土，待浇筑混凝土上表面离梁顶10cm左右，再将直筋绑上，用细石混凝土浇筑且用端部焊有一铁板（宽40mm，厚6mm，长300mm）改造后的振捣棒进行振捣。 　　2.4 梁钢筋保护层厚度不均匀问题 　　在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的，主、次梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁钢筋保护层厚度偏大（往往会超过40mm）。该问题无法避免。但需注意：一是梁箍筋的下料问题。由于主梁钢筋需从次梁钢筋底下穿过，若主梁端箍筋按原尺寸下料，则纵筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此主梁端箍筋下料时高度可减小2-3cm；二是施工时以哪一向为主。保护层厚度增大，截面有效高度变小，正截面受弯承能力减