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船舶电缆敷设工艺规范讲座 演讲人 技术本部 王哥 * 电缆敷设工艺流程： 电缆敷设前的准备工作 电缆敷设操作要领 * ⒈准备“电气设备布置图”、“电舾装件布置图”、“电缆 穿舱节点图”、“电气系统图”及“电缆清册”。 ⒉熟悉本工艺要求和施工方法以及该船舶的电气施工 原则工艺。⒊准备好电缆敷设用的安装件、支承件、紧固件及施 工工具和材料。⒋为便于安装，电缆安装件、支承件等按施工区域集配。⒌根据电缆清册进行电缆切割备料。 前期准备工作： * 5.1 核对电缆订货清单与到货清单，做好查缺电缆的记 录工作，以便电缆预裁时查对。 5.2 首制船，电缆预裁前用皮尺现场核对电缆节点图中 标注的各关键节点的长度，并记录在电缆册中，分 别抽取电缆册中电缆截面积大于25平方和电缆长度 大于60m的电缆与之核对，若与电缆册一致，则可 按电缆册预裁。若有出入反馈给设计部核对，设计 部将核查结果反馈给现场再次核对后才能进行预裁。 * 5.3 电缆的套裁，为了提高电缆的利用率，电缆预 裁前必须根据电缆到货的长度进行套裁，原则 上电缆截面积大于25平方和某规格单卷长度小 于200m的电缆必须进行套裁。 5.4 选择合适的预裁场地，场地不小于长X宽=80m X 10m,最好是选择干燥的室内。并准备好备用 电缆盘、裁线工具、皮尺（量程为100m），标 记纸、胶带等工具材料。 * 5.5 事先做好电缆临时标牌，标牌上注明电缆编号、 规格、长度、起终点设备名称和位置，每根电 缆两块。 5.6 每根电缆切割时，随时将临时标牌包扎于该电缆 的两端。 5.7 按“电缆清册”规定的长度电缆代号及电缆穿过隔 舱或甲板的停止标记。 5.8 电缆的切口应避免受潮影响绝缘，必要时可采取 包扎封口措施。 * 5.9 按照区域电缆册进行预裁，并按规定的拉敷地点 及顺序将电缆依次卷入电缆筒备用。做好防护后 运至现场敷设。 5.10 每根电缆预裁完后，记录下与电缆册不符的数 据，并反馈给设计部。 * 2.1 电缆拉敷前，应检查线路上所有支承件、贯通 件、安装件有无遗漏，有无锐边及毛刺，焊接 是否牢靠，是否均已涂有防锈漆及完工漆。检 查电缆通道与施工图纸是否一致，穿舱件是否 满足防火区域划分图的要求。设备安装是否与 设备布置图一致，电装件及电缆通道内的油漆 是否完成，通道内的绝缘是否完成。电缆开始 拉敷后，在敷设线路及附近尽可能避免气割和 焊接，以免灼伤电缆，否则应有临时防护措施。 敷设操作要领： * 2.2 电缆拉敷前，应仔细核对电缆代号、规格、长度、 起终点设备名称和位置以及中间停止点，它们与 电缆清册和图纸是否相符，并检查电缆是否损伤。 2.3 电缆的拉敷应按电缆清册规定的先后顺序依次进 行。对于分支电缆，如未列入电缆清册，则可按 设备布置图、电气系统图、根据实际走线进行现 场切割和拉敷，并在两端做好临时标记。分支电 缆敷设，一般应在主干电缆拉敷完毕后进行。 * 2.4 电缆拉敷时，应使电缆沿着已检查合格的支承 件、贯通件的敷设线路方向连续均匀的移动， 不得强力硬拖，以免损伤电缆。对于主干电缆 应按照电缆的“停止标记”把电缆停在规定的舱 壁或甲板处。 2.5 不同护套的电缆混合拉敷时，应特别注意防止 电缆相互摩擦而损伤其护套层。 2.6 每根电缆拉敷完毕后，均需把电缆理齐整平， 校对长度，并把到位电缆或下一步在拉敷的电 缆圈好，挂在设备附近，不得将电缆随地乱抛 任意踩踏。 * 2.7 所有电缆拉敷完毕后，应全面核对电缆型号、规 格及进入设备的长度和总数。核对无误后，方可 进行电缆的紧固。并将数据记录到电缆册中反馈 给设计部修正，供后续船使用。 2.8 有可能暴露在货油、油蒸汽或气体中的所有电缆 至少应具有下列中的一种护套：铜护套(仅用于矿 物绝缘电缆),铝合金护套外加机械防护(例如铠装 非金属不透性护套);非金属不透性护套加铠装(用 做机械防护和接地检测)。若估计到会发生腐蚀， 则在电缆的金属