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浅析锅炉检验常用措施 　　[摘 要]以当前工业生产的实际情况来看，锅炉已经在诸多领域广泛运用，而锅炉的安全问题没能引起充分重视。与发达国家比起来，我国的锅炉事故明显发生率更高。因此加大锅炉检验内容与方法研究十分有必要。检验作为保障锅炉安全运行的重要手段，应引起充分的重视。 本文阐述了锅炉检验的重要性和锅炉检验的内容以及锅炉检验前准备工作，并总结了锅炉检验和故障预测的方法，以更好地提高锅炉检验质量，确保锅炉安全、可靠运行。 　　[关键词]锅炉检验；检验内容；检测方法 　　中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0345-01 　　锅炉作为一种科学、有效的能量装换设备，在实际运行过程中，因为会受到高压、高温介质影响，或者因为受到烟气冲刷及火焰辐射影响，受压元件容易出现腐蚀、磨损、变形、过烧、结垢、泄漏等问题，严重的还可能产生堵灰与结渣问题，更有甚者是造成爆管及爆炸事故，若不对其加以及时处理消除，最终定会使设备产生破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。采取有效的检验方法与措施，保障锅炉安全运行，具有重要意义。 　　一、锅炉检验的基本内容 　　1、外部检验 　　这项工作可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；安全附件是否齐全、灵敏；锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；水处理设备运行情况。 　　2、定期停炉内外检验 　　定期停炉内外检验需要锅炉完全停炉之后才能进行。检验的主要内容有：锅炉外侧检验发现缺陷的位置；锅炉中主要受压元件的内表面、外表面，尤其是开孔部位、焊缝部位、扳边部位是否出现裂纹及腐蚀现象；管壁是否出现磨损及腐蚀问题；锅炉中的的拉撑元件有无出现裂纹与腐蚀问题；胀口是否做到细致严密，管端受胀部位有无环裂及铆缝松脱的可能性；受压元件凹陷、鼓包、弯曲及过热的可能性有多大；受压元件与锅炉构架会否由于砖墙、隔火墙的破损而过热；受压元件附近有没有水垢及水渣问题，入水管与出水管同锅筒接口会不会发生腐蚀及裂纹现象，排污阀同排污管在连接处是否实现牢靠固定；水表柱、水位表、安全阀、压力表等项内容同锅炉主体连接是否到位；自动控制系统能否做到灵敏可靠。 　　3、锅炉的水压检验 　　结合我国有关蒸汽锅炉及热水锅炉安全技术的监察要求来看，水压设计应符合标准和规定， 检验锅炉内部受压部件的强度及严密性。其检验的内容主要包括准备工作、压力值、环境实际要求、处理意见等。 　　二、常用的锅炉检验措施 　　1、检验前期准备 　　锅炉内部检验：准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；对于需要登高检验的（离地面 3m 以上）部分，应搭手脚架。锅炉外部检验：锅炉外部的清理工作；准备好锅炉的技术档案资料；准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。 　　2、锤击检测方法 　　采取小锤敲击各个部位的方法，是锅炉检验的基本方法之一。 利用小锤产生的弹力，通过判断其声音、振动情况等，确定锅炉的金属缺陷程度、松动现象及是否存在裂纹等。在应用锤击法之前，需要查看小锤子的手柄是否发生松动或者裂缝，以确保锤击能够如实反映锅炉状况。 小锤头为一边圆头、一边尖头，以木料作为手柄；利用小锤敲击锅筒和炉胆，如果物体发出清脆的声音，则处于良好运行状态；如果物体发出迟钝、浑浊的声音，则可能内部发生腐蚀；如果物体发出沉闷的声音，则可能水垢堆积较为严重，或者存在夹灰、夹层等，需有针对性地采取处理措施。 　　3、灯光检查法 　　用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。在检查过程中，沿着金属表面利用灯光照射，如果金属表面已经腐蚀，那么在灯光下就会体现出黑色的斑点；如果金属表面发生鼓包现象，那么鼓起的部分在灯光下光亮度极高，而凹下的部分则明显发暗；如果金属表面存在裂纹，则在灯光照射下清晰地呈现出一条黑线。 针对最终检验的结果，有针对性地采取治理措施，做到防患于未然。 　　4、样