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水体下采煤安全与技术措施分析 　　摘 要:文章介绍了水体下采煤的特点和影响因素,分析了当前实践中不同水下采煤的技术要求,探讨了安全技术措施。 　　关键词:水体下采煤 影响因素 控制方法 安全技术措施 　　中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)11(a)-0093-01 　　所谓水体下采煤指的是在开采煤层上方的地表水体下采煤。据统计,我国的重点煤矿受水威胁储量超过250亿吨,有百余条较大的河流压煤,还有微山湖、太湖、大冶湖和渤海等湖海下压煤,在华北、东北和华东平原地区普遍有第四系的含水砂层覆盖,这些地区的煤田浅部开采都存在含水砂层下采煤的问题。显见,水体下采煤在我国多数矿区都有不同程度地存在,而且在今后较长一段时期内不可避免。近年来,相关方面做了大量的研究和实践工作,取得可喜的进步。这里浅就笔者的学习与实施情况,简要探讨水体下采煤的安全与技术措施。 　　 　　1 几种水体下采煤技术对安全技术上的要求 　　(1)综合机械化顶水采煤。我国研究和实践水体下采煤技术已历经了50余年历史,以往主要采取炮采和普通机械化开采。20世纪80年代后,我国投入了水体下安全综采的研究与实践。鉴于“综采”工作面上机电设备多,抗水患能力较差,因此要求水体下采煤的安全性很高,防水安全煤柱尺寸也较大。 　　(2)综合机械化放顶煤顶水采煤。“综放”开采主要适用于厚煤层和特厚煤层,工作面的采高一般5m～15m,可根据需要适当调整。这种开采方式工作面上机电设备多,部分矿井为“一矿一面”或“一矿两面”的高产高效模式。因此,一旦工作面涌水量较大,将对矿井生产造成十分不利的影响。因此,在水体下采煤中,通常综放工作面覆岩破坏高度大、变化幅度大、防水安全煤柱尺寸大。为减少煤炭损失,通常采用台阶式“限厚放煤”的方法减少采高,降低覆岩破坏高度、减小防水安全煤柱厚度。 　　(3)保水采煤。我国水资源丰富,但人均占有量偏低,在煤炭资源丰富的中西部地区,水资源却相当匮乏,生态环境脆弱。煤田开发过程中,地下水渗漏、水位大幅下降,对当地生态产生不利影响。保水采煤要求导水裂缝带高度不波及地表及浅部含水层,使水体不向矿井泄漏。目前主要采用条带法、房柱法和充填法采煤,通过保留部分煤柱或充填采空区,降低导水裂缝带高度,从而保护上面的含水层(体)。也可采取临时疏降转移开采区域的水体,等地层移动变形稳定、采动裂缝闭合后,再允许水体流回的方法。 　　(4)海下采煤。我国探测到的海下煤炭资源比较丰富,且分布在我国缺煤的东部地区。海下采煤具有对环境影响小、不破坏建筑物等优势,有发展空间和发展必要。但海下采煤从设备选用、技术设计等方面,对安全措施的要求很高。 　　2 水体下采煤的影响因素 　　需重点考虑:一是开采引起的覆岩中裂隙是否相互连通以及相互连通的裂隙是否波及到水体;二是受开采影响后,防水煤岩柱是否具有足够的隔水性能;三是要合理的确定煤层的开采上限,正确选择开采方法和防护措施。影响水体下采煤的主要因素有以下几个方面。 　　2.1 岩石的结构特征 　　对于上覆岩层为脆性岩层的,煤层开采后容易断裂,覆岩破坏高度大;对于塑性岩层,煤层开采后不易断裂,但容易下沉,能使冒落岩块充分压实,最终覆岩破坏高度较低,对水体下采煤来说,较软的覆岩比坚硬的覆岩有利。覆岩中的上下分层与坚硬、软弱不同性质岩层的不同组合,即覆岩结构特征有:(1)坚硬―坚硬型,(2)软弱―软弱型,(3)软弱―坚硬型,(4)坚硬―软弱型等4种组合形式。 　　2.2 开采地的地层结构 　　地层结构系指地层内含水层与隔水层在空间上的分布情况及相互关系。可分为单一结构、复合结构、封闭或半封闭结构以及覆盖结构。单一结构的含水层,水体集中,水量大,渗水性强;复合结构的含水层与隔水层相互隔离,水体分散,各含水层在铅直方向上相互阻隔,在水平方向上流动;封闭或半封闭结构,隔水层在一定范围内形成封闭或半封闭的储水条件,在铅直方向上的补给是缓慢的和有限的,地下水以静储量为主;覆盖结构,隔水层与煤系地层呈不整合接触,地表水与地下水被隔水层隔绝。 　　2.3 煤层倾角 　　处于0°～35°的煤层,垮落带的边界在采空区边界范围以内;导水断裂带的边界在采空区边界范围以外,超出采空区边界5m～8m。垮落带与导水断裂带呈马鞍型,导水断裂带的最高点位于采空区倾斜的上方。对于倾角为36°～54°的煤层,由于倾角增大,采空区上部垮落的岩块下滑,充填采空区下部,导致垮落带与导水断裂带的上部边缘增高,其上部边界大体上呈抛物线形状。对于倾角为55°～90°之间的煤层,垮落的岩块下滑加剧,充填采空区下部空区,限制了垮落带与导水断裂带的下部边缘的发展,而采空区上部的边界煤柱悬空,逐次发生片帮、裂开、垮落,导致导水断裂