工学钢筋混凝土工程模板构造与施工钢筋施工混凝土质量检查与缺陷防治预应力混凝土工程施工.pptx

教学要求：能 力 目 标知识要点权重熟悉模板的构造、安装拆除方法模板施工20%掌握钢筋施工方法钢筋施工20%掌握混凝土施工方法混凝土施工30%熟悉预制混凝土、装配式钢筋混凝土工程施工工艺预制混凝土工程施工、装配式钢筋混凝土工程施工20%了解混凝土工程冬期和雨期施工措施钢筋混凝土工程的冬期和雨期施工5%了解混凝土工程施工安全措施钢筋混凝土工程施工安全技术5%End 模板的构造与施工钢筋施工 本 章 内 容混凝土施工预应力混凝土工程施工 装配式钢筋混凝土工程施工 钢筋与钢筋混凝土工程的冬期和雨期施工钢筋混凝土工程施工安全技术 模板的构造与施工模板构造模板与其支撑体系组成模板系统。模板系统是一个临时架设的结构体系，其中模板是新浇混凝土成型的模具，它与混凝土直接接触式混凝土构件具有所要求的形状、尺寸和表面质量；支撑体系是指支撑模板，承受模板、构件及施工中各种荷载的作用，并使模板保持所要求的空间位置的临时结构。1.模板的分类（1）按模板形状分有平面模板和曲面模板。平面模板又称为侧面模板，主要用于结构物垂直面。曲面模板用于廊道、隧洞、溢流面和某些形状特殊的部位，如进水口扭曲面、蜗壳、尾水管等。（2）按模板材料分有钢模板、木模板、胶合板、混凝土预制模板、塑料模板、橡胶模板等。（3）按模板受力条件分有承重模板和侧面模板。承重模板主要承受混凝土重量和施工中的垂直荷载；侧面模板主要承受新浇混凝土的侧压力。侧面模板按其支承受力方式，又分为简支模板、悬臂模板和半悬臂模板。（4）按模板使用特点分有固定式、拆移式、移动式和滑动式。固定式用于形状特殊的部位，不能重复使用。后三种模板都能重复使用，或连续使用在形状一致的部位。但其使用方式有所不同：拆移式模板需要拆散移动；移动式模板的车架装有行走轮，可沿专用轨道使模板整体移动；滑动式模板是以千斤顶或卷扬机为动力，可在混凝土连续浇筑的过程中，使模板面紧贴混凝土面滑动。2.定型组合钢模板定型组合钢模板系列包括钢模板、连接件、支承件三部分。其中，钢模板包括平面钢模板和拐角模板；连接件有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件等；支承件有圆钢管、薄壁矩形钢管、内卷边槽钢、单管伸缩支撑等。1）钢模板的规格和型号。钢模板包括平面模板、阳角模板、阴角模板和连接角模，如图4-1。单块钢模板由面板、边框和加劲肋焊接而成。面板厚2.3mm或2.5mm，边框和加劲肋上面按一定距离（如150mm）钻孔，可利用U形卡和L形插销等拼装成大块模板。钢模板的宽度以50mm进级，长度以150mm进级，其规格和型号已做到标准化、系列化。如型号为P3015的钢模板，P表示平面模板，3015表示宽×长为300mm×500mm。又如型号为Y1015的钢模板，Y表示阳角模板，1015表示宽×长为100mm×1500mm。如拼装时出现不足模数的空隙时，用镶嵌木条补缺，用钉子或螺拴将木条与板块边框上的孔洞连接。2）连接件①U形卡。它用于钢模板之间的连接与锁定，使钢模板拼装密合。U形卡安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一个，安装方向一顺一到相互交错，如图 4.2。②L形插销。它插入模板两端边框的插销孔内，用于增强钢模板纵向拼接的刚度和保证接头处板面平整，如图 4.3。⑤紧固螺栓。用于紧固钢模板内外钢楞，增强组合模板的整体刚度，长度与采用的钢楞尺寸相适应。⑥扣件。用于将钢模板与钢楞紧固，与其它的配件一起将钢模板拼装成整体。按钢楞的不同形状尺寸，分别采用碟型扣件和“3”型扣件，其规格分为大小两种。3） 支承件。配件的支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、钢管架、斜撑、组合支柱、钢管脚手支架、平面可调桁架和曲面可变桁架等，如图4-4、图 4-5、图 4-6、图 4-7等。4）组合钢模板配板原则。配板设计和支承系统的设计应遵守：⑴要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。⑵要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。⑶力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接简便、结构牢固的专用模板。⑷配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mm ×100mm刨光方木代替。或应使钻孔的模板能多次周转使用。⑸相邻钢模板的边肋，都应用U形卡插卡牢固，U形卡的间距不应大于300mm，端头接缝上的卡孔，也应插上U形卡或L形插销。⑹模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。⑺模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置：①内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体