二竖维护手册应用参考版.doc

莱钢型钢烧结厂 除尘车间 岗位设备维护手册 目 录 电除尘岗位──────────1 布袋岗位────────────1 空压机岗位────────────2 水泵房岗位────────────4 维修岗位────────────5 （注：页号可不填，印刷时确定） 供料岗位 点检标准 设备名称 点检标准 备注 除尘器本体 皮带不跑偏，电机、减速机无异常，减速机油位正常，皮带头正常，托辊及支架无异常，滚筒无异常 ≤65 料仓 挡料皮严实，仓体无变形、移位、裂纹，无严重锈蚀 二、点检线路图 混匀12—→供料7—→转-1—→仓-1—→原-1 三、润滑标准 部位名称 润滑标准 油质 润滑周期 减速机 油位在上下限以内 220#工业齿轮油 不定期（停机时） 滚筒轴承 开盖加油量约50克 3#锂基脂 6个月 四、故障源辨识 设备名称 故障源部位 故障因素 皮带机 减速机 磨损、泄漏 电机 磨损、过负荷 皮带 磨损、断裂 滚筒、托辊 磨损 料仓 料仓 磨损，锈蚀，冲击 行车岗位 点检标准 设备名称 点检标准 备注 电机、减速机 运转正常，无明显振动、异音，温度正常，抱闸正常无泄漏 ≤65 大车、小车 行走基本平稳，无较大振动，大梁无变形裂纹 道轨 平直无变形，无裂纹 钢丝绳 无毛刺、断股，润滑正常 抓斗 无严重磨损，无裂纹，滑轮组正常 二、点检线路图 南行车—→大车导轨—→北行车 三、润滑标准 部位名称 润滑标准 油质 润滑周期 减速机 油位在上下限以内 220#工业齿轮油 不定期（停机时） 钢丝绳 油膜覆盖完整 46#液压油 不定期（停机时） 四、故障源辨识 设备名称 故障源部位 故障因素 行车 钢丝绳 磨损 抓斗 磨损 减速机 磨损、泄漏 电机 磨损、过负荷 液压抱闸 磨损、泄漏 道轨 磨损、偏移 行走轮 磨损 配料岗位 点检标准 设备名称 点检标准 备注 电机、减速机 运转正常，无明显振动、异音，温度正常 ≤65 皮带机 皮带不跑偏，皮带头正常，托辊及支架无异常，滚筒无异常 电子秤 秤架无变形，托辊运转正常，信号线无脱落 料仓 挡料皮严实，出料口无缺陷，仓体无变形、移位、裂纹 二、点检线路图 混-1皮带机—→配-1皮带机—→4#拉式皮带机—→5#拉式皮带机—→8#圆盘给料机—→9#圆盘给料机—→10#圆盘给料机—→11#圆盘给料机—→皂土圆盘给料机 三、润滑标准 部位名称 润滑标准 油质 润滑周期 减速机 油位在上下限以内 220#工业齿轮油 不定期（停机时） 盘底 齿圈油膜覆盖完整，轴承油位在上下限以内 3#锂基脂（齿圈）；220#工业齿轮油（轴承） 不定期（停机时） 滚筒轴承 开盖加油量约50克 3#锂基脂 6个月 四、故障源辨识 设备名称 故障源部位 故障因素 皮带机 减速机 磨损、泄漏 电机 磨损、过负荷 皮带 磨损、断裂 滚筒、托辊 磨损 圆盘给料机 减速机 磨损、泄漏 电机 磨损、过负荷 轴承齿轮 磨损 圆盘 磨损 皂土给料机 电机减速机 磨损、疲劳 齿轮轴承 磨损 圆盘 磨损 料仓 料仓 磨损，锈蚀，冲击 烘干岗位 点检标准 设备名称 点检标准 备注 电机、减速机 运转正常，无明显振动，温度正常 ≤65 圆筒烘干机 运转正常，无明显变形，齿圈正常，托轮及挡轮正常，润滑正常，进出口部位无松动现象 烘干炉 炉皮无裂纹，煤气无泄漏 烘干鼓风机 运转正常，无明显振动，温度正常 皮带机 皮带不跑偏，皮带头正常，托辊及支架无异常，滚筒无异常 二、点检线路图 烘干炉—→圆筒烘干机—→烘干皮带机—→混-1皮带机—→鼓风机 三、润滑标准 部位名称 润滑标准 油质 润滑周期 减速机 油位在上下限以内 220#工业齿轮油 不定期（停机时） 托轮及齿圈 油膜覆盖完整 3#锂基脂 随时 滚筒轴承 开盖加油量约50克 3#锂基脂 6个月 四、故障源辨识 设备名称 故障源部位 故障因素 皮带机 减速机 磨损、泄漏 电机 磨损、过负荷 皮带 磨损、断裂 滚筒、托辊 磨损 圆筒烘干机 烘干筒 变形、磨损 减速机 磨损、泄漏 电机 磨损、过负荷 托轮、挡轮 轴承损坏，表面磨损 烘干炉 烧嘴 堵塞、泄漏 阀门 损坏、泄漏 烘干鼓风机 电机 振动、过负荷 转子 磨损、振动 磨机岗位 一、点检标准 设备名称 点检标准 备注 电机、减速机 运转正常，无明显振动，温度正常 ≤65 磨机减速机 运转正常，无明显振动，冷却水正常，温度正常 磨机轴瓦 运转正常，润滑正常，冷却水正常，温度正常 磨机篦板及护罩 无破损，无松动 润滑站 油泵正常，油位正常 螺旋给料机 无明显振动，油位正常，温度正常 皮带机 皮带不跑偏，皮带头正常，托辊及支架无异常，滚筒无异常 二、点检线路图 磨-3皮带机—→磨-9皮带机—→磨-4皮带机—→磨机—→螺旋给料机—→润滑站—→磨