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连续箱梁悬灌施工方案 1、连续梁悬灌施工控制要点： ⑴浇筑合拢段施工时，必须采取合拢段体外设置劲性钢支撑定位，张拉临时预应力束的锁定措施，砼用超早强水泥，掺加微膨胀剂，还要控制合拢温度等。 ⑵大跨度连续梁悬臂浇筑施工过程中利用计算机软件对悬臂梁进行有限元分析，以有效控制主梁线形。 ⑶实行第三方监测，确保挠度和施工标高的测量准确无误。 ⑷悬臂浇筑时必须按照对称平衡的原则进行施工，悬臂施工段除了施工机具外，不得堆放其它物品和材料，以免引起挠度偏差。 2、连续箱梁悬灌施工工艺流程(见图1) 施工 施工准备 1#节段施工 挂蓝前移就位 盖梁模板安装 其它梁段悬灌循环施工 中跨合拢段施工 边跨合拢段施工 墩梁临时固结 挂蓝安装、试压、调试 解除固结、完成体系转换 桥面系施工 箱梁模板安装 安装永久、临时支座 中墩旁支架搭设、试压 现浇0#节段 边墩旁支架搭设、试压 边跨直线段施工 图1 连续梁悬灌施工工艺框图 3、悬灌施工程序(见图2) 图2 箱梁施工程序图 4、主要施工方法 一、施工准备 1、利用连续箱梁下部结构施工时的道路，水电条件，对有损坏部分及时进行休整，保证箱梁施工顺利进行。 2、在两个中墩承台施工时，预留塔吊底座预埋件，箱梁施工前进行塔吊安装。 二、0#节段箱梁施工 0#段采用支架现浇施工法。为提高0#梁段施工质量，0#梁段施工采用钢筋一次绑扎成形、混凝土一次灌注完成的施工工艺。 1、0#段施工工艺流程 2、球形钢支座安装 连续箱梁支座设计均为球型钢支座（GTQZ），两个边墩和一个中墩各设有一个纵向活动支座、一个多向活动支座，另一个中墩设有一个固定支座、一个横向活动支座，边墩支座型号为GTQZ7000DX、GTQZ7000ZX，中墩支座型号为GTQZ32500DX、GTQZ32500ZX、GTQZ32500HX、GTQZ32500GD。 安装前先把支承垫石表面大致找平，四角高差不大于2mm，定出地脚螺栓位置，并检查预留锚栓孔孔径大小与深度，同时将支座的各相对滑动面清洗干净，然后吊装支座准确对准设计位置安放、并精确调整支座标高，将支座临时固定，用环氧树脂砂浆把支座下缝隙和螺栓孔灌注密实。要求支座上下各对应件纵横向对中，支座中心线与主梁中心线应平行。 3、临时支座及临时锚固设置 临时支座设置在墩顶纵向两侧，其尺寸根据梁体重量并考虑2倍的安全系数确定，临时支座的钢筋预埋在墩帽和梁体中各一半，在墩顶面及临时支座顶面涂抹隔离剂以便隔离，浇筑临时支座砼。在0#段箱体浇筑前，在临时支座顶面与梁体接合部浇注硫磺砂浆，内埋电阻丝，在拆除临时支座前，接通电源，熔化硫磺砂浆，由永久支座承受荷载。 梁体临时锚固通过φ32精轧螺纹钢来实现。其下部锚固在墩身内，上部穿过0#段，锚固于0#段顶部，0#段浇筑完成后对精轧螺纹钢进行张拉（张拉吨位以容许出现最大不平衡荷载而定），将梁体临时锚固，以增强抗震、抗不平衡能力，承受施工中的不平衡荷载。 4、临时支架设计及预压 0#节段施工临时支架立柱采用焊接钢管，根据计算确定支撑排数和间距后，落于承台上。支柱下部由法兰与承台预埋锚栓连接，上部放置砂箱用于调整标高及落模，支柱相互间用钢管连接。在支架砂箱上部放置I45工字钢作纵梁、I22工字钢横梁作为分配梁，用来支撑模板并传递施工荷载至支架上。临时支架也可采用墩顶托架形式。 临时支架安装中和安装完成后严格检查各部之间的连接是否紧密、标高是否符合设计、焊缝长度和厚度是否足够，不符合要求的及时改正。 临时支架搭设完成后，对其进行预压，以消除支架的非弹性变形、量测弹性变形，从而确定立模标高。为方便施工，临时支架预压采用加重方式来完成。 混凝土搅拌、运输 混凝土搅拌、运输 塔吊安装 支座安装 0＃块托架安装 0＃块托架预压 0＃块底模铺设 普通钢筋绑扎安装 预应力管道布置 内模、端模支立 0＃块托架设计、制作 外侧模支立 0#段混凝土养护 拆除0#段外模与内模 0#段混凝土浇注 施工准备 0#段预应力张拉与压浆 拆除0#段、侧模底模及支架 钢筋加工、运输 预应力管道下料、运输 预应力筋下料，穿束 图3 0#段施工工艺流程图 5、模板系统 0#节段模板施工分为底模、外模、内模和端模。各部分分别做如下处理： 1）底模 0#段底模采用δ20mm竹胶板模板。竹胶板直接安放在临时支架分配梁上，在墩顶范围内先铺设方木，然后在方木上铺设竹胶板。 2）外模。外模使用挂篮外模，不足部分另外加工进行补充。 3）内模。考虑到0#段梁体内部截面变化大，模板通用性差，为便于安装和拆，内模使用竹胶模板。 4）端头模。端模架用角钢制作成钢结构骨架，板面用2cm厚的木板，用螺栓与内外模联结固定，以便拆模。 6、普通钢筋施工 箱梁钢筋在附近加工场加工成半成品，由平板车根据