浅谈挡火板在辊道窑中设置作用.docVIP

浅谈挡火板在辊道窑中设置作用 　　[摘　要]辊道窑是陶瓷工业不可缺少的设备，也是当今世界陶瓷行业最看好的方向之一。近几年，有因为吸取了挡火板的设置，使得辊道窑的各带被分割为不同的温度段，更加容易控制和窑内温度曲线与压力曲线的调节。本文就着重从挡火板在辊道窑中设置的作用方面来分析之。 　　[关键词]挡火板；辊道窑；主要作用 　　 　　1.辊道窑与挡火板简介 　　 　　上世纪30年代美国率先应用辊道窑设备，1984年我国从意大利唯高(WEIKO)公司首次引进了第一条辊道窑，并自此建立了建陶行业，此后又先后从意大利、德国、日本等国家引进了100多条辊道窑，多方面推动了我国建筑陶瓷工业的技术进步，多角度、多层次消化吸收了国外先进技术。 　　辊道窑是近年来出现的一种新型连续式陶瓷烧成设备。其本身具有温度均匀、温差较小，机械化与自动化程度较高。便于调节等诸多优点，一上市就引起了陶瓷行业的广泛重视。成为陶瓷工业窑炉发展的主要方向之一。 　　通过大量对辊道窑的研究，我们发现了其中有一个共同的特点就是――新式窑体的结构设计中，都会在窑顶设置挡火板，并在在辊道下设置挡火墙(也属于挡火板的一种)。这种设置是因为它可以明显提高辊道窑的可调性，同时减小窑内温差，因此也越来越受到窑炉设计者的好评和重视。 　　 　　2.挡火板在辊道窑中设置的作用 　　 　　辊道窑一般有预热带、烧成带、冷却带三大块，其各个带和三带之间交界处温度场、气流场及压力场分布不同，因此其设置挡火板的作用都是不同的。下文就详细阐述不同位置、不同型号挡火板在辊道窑设备中的作用。 　　 　　2.1预热带前端的作用 　　在预热带前端设置挡火板，其主要目的是起到封窑气幕的作用。通过将预热带与外界隔离，既能防止窑内热气流外溢。又可阻断外界冷空气进入窑内，从而减少热量的散失。因此这里的挡火板一般是紧靠窑壁的。 　　 　　2.2预热带或预干燥带内部的作用 　　辊道窑的预热带和干燥带内部，截面高度虽然很小，但是其截面高度上温度分布的分层现象却很严重，少则几十度，多则上百度。 　　2.2.1在这个位置设置一定数量的挡火板，可让热烟气形成上下循环的往复运动，这样就能有效制止大量热烟气自窑顶流向上排烟口，从而减少了上下分层、脱离的现象。 　　2.2.2挡火板的设置大大减少了窑内有效截面积，增加了热气流的流速，也就更便于调节和控制预热带的温度曲线。这样一来，即使是烧制较大件和厚重的陶瓷制品。也不会造成成品开裂的情况了。 　　需要注意的是此处设置的挡火板也是需要紧紧贴向内壁的。 　　 　　2.3预热带与烧成带低温区交界处的作用 　　在预热带与烧成带的低温交界处设置挡火板也有其较强的作用。 　　2.3.1防止大量烧成带热气流进入预热带区域。导致预热带温度过高，因为陶瓷制品升温太快就很容易断裂，例如之前有很多厂家使用工AKASAG0窑，就因为没有在这个位置设置挡火板而常常造成制品裂开的现象。 　　2.3.2在压力调节方面，挡火板也有很大的作用。我们知道，窑内压力的变化会导致预热带、烧成带和冷却带各带长度发生变化，最终导致烧成品存在这样和那样的缺陷。有了挡火板的调节作用，窑内压力的负面作用就会大大减小。 　　 　　2.4烧成带内部的作用 　　动态温度场的实测数据表明：在烧成带设置挡火板对减少区域内温差的效果是非常明显的。窑内的设置会通过对每一块伸入窑内板的深度进行调节，逐渐改善挡火板的整体面貌，增加流场阻力，从而引导流场的形状和方向，最大化的增加热烟气的搅动作用，最终减少窑内同一截面上的温差。 　　 　　2.5烧成带高温区与冷却带急冷区交界处的作用 　　在烧成带高温区和冷却带急冷区交界处设置挡火板，主要有以下三方面的作用： 　　2.5.1挡火板的设置同样对该区域有压力调节、控制的作用，通过压力调节，可以避免冷却带向烧成带方向逐渐移动，从而避免了烧成带长度缩短，保证了产品的烧成质量。 　　2.5.2在此处设置挡火板可以有效防止冷却带急冷区的冷空气大量进入烧成带。从而避免烧成带温度出现波动，保证烧成品质量。 　　2.5.3很多厂家会在此处设置两道甚至以上的挡火板，这种情况下主要是想增加挡火板的可调性，这样一来就能够根据制品要求来调节烧成带与冷却带的长度比例。 　　 　　2.6冷却带急冷区与缓冷区交界处的作用 　　在冷却带急冷区与缓冷区交界处设置挡火板，其目的主要是便于控制制品冷却制度的稳定性。 　　对于重量较大或质地较厚的陶瓷制品，如果冷却速度太快。就比较容易导致产品烧成后裂开。厂家还可以根据不同产品要求、不同的冷却制度来设置不同的挡火板数量，以求冷却制度的稳定性。 　　 　　2.7冷却带缓冷区的作用 　　在缓冷区设置挡火板，其主要目的