玻璃工艺学第三章平板玻璃的生产学习要点.pptxVIP

3.1.1平板玻璃制品的品种 按平板玻璃拉制成形方法不同分类： 引上法玻璃、引下法玻璃、浮法玻璃和平拉 法玻璃 按平板玻璃深加工产品类别不同分类： 制镜玻璃、汽车玻璃和建筑玻璃等 按平板玻璃的功能和应用不同分类： 普通平板玻璃和特种平板玻璃 3.1平板玻璃制品的品种和质量要求 结束 3.1平板玻璃制品的品种和质量要求 结束 3.1.2平板玻璃质量要求—国标 结束 3.2平板玻璃生产 3.2.1平板玻璃的化学组成和原料 1）确定平板玻璃化学组成的原则 设计玻璃成分要易于熔化和澄清 要求玻璃应有良好的化学稳定性 在成形温度范围内析晶性能小，即玻璃组成要保证玻璃析晶范围小、析晶上限温度低和析晶速度慢 玻璃料性要短，硬化速度快，以适应高速成形 结束 3.2.1平板玻璃的化学组成和原料 2）平板玻璃主要的化学组成： SiO2 、AL2O3、CaO、MgO、R2O 不同的成形方法，化学组成的含量不同 3）平板玻璃的主要原料： 硅砂、长石、苦灰石、石灰石、菱镁石、 纯碱和芒硝等 结束 3.2.2平板玻璃生产工艺 1）平板玻璃生产工艺过程: 连续化生产 间歇化生产 2）平板玻璃生产工艺控制 配合料制备工艺控制 熔制工艺控制 成形工艺控制 退火工艺控制 深加工工艺控制 结束 3.3平板玻璃的熔制与池窑系统 3.3.1平板玻璃的熔制 连续作业大型池窑系统：蓄热式横火焰池窑 产量高达800吨/天 平板玻璃的熔制的“四稳”操作法：温度稳、泡界线稳、压力稳和液面稳。即控制好温度制度、压力制度、窑内气氛制度、泡界线制度和液面高度 结束 3.3.2池窑系统 池窑分类: 按热源、余热回收、火焰流动方向、生产规模或生产玻璃制品的不同进行分类。 结构 结束 池窑结构 玻璃熔制部分: 投料部、熔化部、分隔装置、冷却部 和成形部 热源供给部分: 燃气小炉或燃油小炉、燃烧设备 余热回收部分（以蓄热室为例）： 顶碹、侧墙、端墙、隔墙、格子体以及炉条 排烟供气部分: 交换器、空气通道、煤气通道、支烟道、总烟道、烟囱、鼓风机、排烟机 工作流程 结束 蓄热室工作图 浮法玻璃的生产工艺 结束 结束 浮法平板玻璃的池窑的立体结构简图 结束 3.4平板玻璃的成形 3.4.1成形方法 手工成形 压延法、浇注法和轧制法 水平 拉引 浮法 平拉法 垂直 引上 有槽垂直引上 无槽垂直引上 对辊引上 机械 拉制法 垂直引下 结束 3.4平板玻璃的成形 3.4.2浮法生产原理 1 浮法成形基本过程 温度为1100℃玻璃液通过溢流口经流槽流入锡槽中锡液表面，在重力、表面张力的作用下，玻璃液摊开形成玻璃带，向锡槽尾部拉引，经抛光、拉薄、硬化、冷却后被引入过渡辊台，出锡槽送入退火窑。 结束 3.4.2浮法生产原理 2浮抛介质（ 即锡液）选择条件和作用 1）选择条件： 在1050℃下金属液密度大于玻璃液的密度2500kg/m3，金属熔点小于600℃，沸点大于1050℃，1000℃左右的蒸汽压小于13.33Pa； 容易还原，1000℃左右，不与玻璃液发生反应。 以保证玻璃液浮于金属液上金属始终保持单质液态，对玻璃具有抛光作用， 金属液损耗最小； 满足这些条件的金属有锡、铟和镓，其中锡最便宜且无毒，高温下与玻璃反应最小，因此采用锡作为浮抛介质。 2）作用：对玻璃具有浮托、抛光作用 结束 3.4.2浮法生产原理 3自身抛光作用：处于高温条件下，玻璃液粘度小、具有流动性，且玻璃液的表面张力小于锡液的表面张力，使玻璃液能在锡液表面上平整的摊开，达到抛光的效果 4玻璃厚度的控制： 1）静置平衡厚度形成 2）拉薄玻璃阻力 Ⅰ玻璃横断面受力不够 Ⅱ玻璃表面张力增厚作用显著 结束 4玻璃厚度的控制： 3）小于6mm厚度的控制措施： Ⅰ冷却玻璃带；Ⅱ在降温区设置拉边辊 4）大于6mm厚度的控制 结束 3.4.3浮法生产工艺 1 浮法成形工艺流程(以笔记为准) 2浮法成形操作方法：强冷重热法和徐冷拉薄法 3锡液的污染对玻璃质量的影响： 锡液与氧、硫反应生成SnO、SnS 或SnO2 、SnS2污染玻璃形成雾点、沾污、淬火彩虹、光畸变点或划伤等缺陷 避免的措施：通入保护气、覆盖保护物质 浮法玻璃成分 SiO2 CaO MgO Al2O3 R2O Fe2O3 SO3 71~73 7.7~9.2 2.9~4.0 0.1~1.6 13.3~14.0 0.07~0.12 0.2~0.3 平拉法玻璃成分 SiO2 CaO MgO Al2O3 Na2O Fe2O3 SO3 72~73 9.0~9.3 3.0~4.2 1.1~1.3 13.0~13.2 0.1 结束 有槽引上法玻璃成分 SiO2 CaO MgO Al2O3 R2O Fe2O3 SO3 71～72 6~7 3.5～4.0 1.8