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浅谈静压桩在施工过程中应用 　　摘要:作为一种沉桩的工艺。静压桩采用的是靠静力压桩机本身的重力和桩袈上配重的反作用力来把预制桩打入到土中的。这种方法具有元噪音、无振动、无冲击力等优点,同时压桩桩型一般选用预应力管桩,该桩作基础具有工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便的特性。文章介绍了静压桩在施工中的应用。 　　关键词:静压桩;吊桩;压桩机;静压桩施工 　　 　　一、施工前的准备工作 　　 　　在使用静压桩进行施工时,首先,要按照在设计中所确定的关于控制点与水准点相关的坐标来进行放样,使用全站的测速仪来对桩位进行测定;其次,还要在做桩位的标记时,使用熟石灰。同时,用小木桩来标记圆心的位置,还要进行相应的保护。另外,当根据设计的图纸确定了桩位与轴线的位置之后,还要再检查一遍,这是就需要和监理的工程师及相关的部门进行合作做一个细致的复查,并做好相关的记录。然而,桩机会因为行走而对小木桩进行挤压,所以,对桩位进行复查是很重要的。 　　 　　二、静压桩施工技术的措施 　　 　　(一)确定桩机的行走路线的要点 　　在确定桩机行走的路线时,首先应该考虑对土壤进行排挤的方向,当很多桩挤压土壤时,可能会增高土地本身的密实度,使得土壤被向外挤压,场地的标高就会渐渐升高,所以,必须要确保桩机的行走路线对成桩进行定位是有好处的,要避免由于土壤发生了排挤而使得成桩跟着土壤进行移动和上浮。这时,通常情况下会先在中央进行打桩,然后再向周围逐渐打,等土壤相对稳定之后再向下打,可以将角桩与边桩放在后面打。 　　 　　(二)进行压桩时相关的处理 　　在所有的压桩方法中,大多数采用的是使用持油缸夹紧桩来进行施工的。这时,要根据压桩的油缸具有的垂直高度来将桩不断的将它压下去,通常每压_段被称为是一个行程,一个行程一般都大于1米。每进行一个行程之后都会将抱桩器松开。把油泵开动之后上移其抱桩器,这样不断的进行循环。要想确保整个压桩的质量。关键在于把第一节桩压好,要及其严格地对垂直度和定位进行相应的控制,在这个过程中,现场的测量员一定要进行关于压桩过程的所有测点的相关测量,要对桩位的垂直度与准确度进行保证。在标记了桩位的四周之后再进行压桩,如果这时正在进行压桩,发现桩位出现了较大的偏位,同时沉桩刚刚完成了一个行程,那么就可以直接将其拔出,然后在对桩位进行重新的确定,如果行程不只是一个,就对桩继续向下压,并对于明显出现偏位的相关数据做好相应的记录,同时和设计工作人员做好相应的调整。进行下压的时候,首先要利用相关的水平测试设备调整好机器的台位,另外,在桩机的两个地方设置好吊线锤和经纬仪,对下桩的高度进行同步检测,当第一节桩在打人土半米左右的时候就要进行检测和校验,尽量确保桩身的垂直度达到很高的标准。当桩身具有的垂直度发生较大的偏差时,就应该将压人的部分拔出,并且及时调整机台的水平度,保证桩身处于垂直的状态,同时对机上的水平仪发生偏差的情况做好记录,并做好相应的调整,然后在往下压。在压桩时速度不要过快,但也不要过慢,前者对出现的问题难以及时进行调整,后者则会耽误工程的进度。 　　土壤本身由于具有的回塑力比较大,当压桩时间段的时间太长,就可能出现压力的突升,有时甚至无法向下压,所以,在进行施工时一般不要在压桩时出现间断。当压力表的相关数值发生比较快的变化时。就需要根据相关的地质方面的材料来分析,看是不是碰到了特殊的岩层,并快速对施工方案和计划做出调整。假如下压的过程中没有出现特殊的情况,就应该继续向下压,做好相应的记录,这样就可以给设计和检测的人员提供更为可靠的信息,便于进行相关的研究和处理。但是如果桩身突然发生了倾斜、移位,桩身的混凝土出现了脱落,地面出现了明显的突起等问题时,就需要立刻停止施工,并及时和工程的设计、检测人员进行研究,以便于快速做出相应的技术调整。 　　作为端承桩和摩擦桩的PTC管桩,因为本身的抗折强度比较低,而且容易脆性破坏,如果外界的压力太大的话,可能由于桩机没有足够的配重,使得桩受到桩机本身的台架所具有的冲击力冲击而造成破坏甚至裂痕,也可能会发生断桩的问题。当进行压桩的时候如果碰到的是硬土层和岩石等式,用力不能太猛,尽量避免压力太大时对桩身造成裂缝或者倒塌等事故。操作台上压力表可以反映出在桩上施加的压力。所以要认真观察、记录在压桩的时候桩记人土里的深度和压力的关系,这样就可以对桩的质量与承载力做出正确的判断。 　　 　　(三)桩机的位置调整 　　当组装好桩机之后,应该向监理部门申报并验收。特别要对桩机压力表进行特别的检查,因为它是十分重要的仪器,可以对施工的过程中桩的压力进行测试,并直接将桩本身的承载力计算出来,所以,一定要保证压力表的监测是合格有效的。在验收桩机的是合格了之后,将桩机移动到那些已经标记并准备打的桩位