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浅谈深基坑施工技术及安全管理 　　摘要：随着建筑业的迅猛发展，地下商场，地下停车场、人防工程的施工越来越多，涉及的深基坑工程就越来越多。笔者以金顶名轩商住小区为例，谈谈怎样做好深基坑的施工技术控制及安全管理。 　　关键词：深基坑 施工技术 安全管理 　　 　　随着建筑业的迅猛发展，地下商场，地下停车场、人防工程的施工越来越多，涉及的深基坑工程就越来越多。笔者以金顶名轩商住小区为例，谈谈怎样做好深基坑的施工技术控制及安全管理。 　　1 工程概况 　　金顶名轩商住小区工程分为A栋、B栋和C栋，其中，A栋、B栋层数均为18+1层，总高度为61.4，地基采用人工挖孔桩；C栋，层数为6层，采用筏板基础，总用地面积为4935m2，总建筑面积为23438.48m2。整体开挖情况，最浅为4.5米，最大深度为9米。 　　一般深基坑是指开挖深度超过5米（含5米）。本工程开挖最大深度为9米，已达到重大危险性的范围，需编制专项施工方案，经专家论证可行后方可进行施工。根据以上地质情况和施工经验，A栋、B栋红线内范围采用混凝土板桩支护，C栋红线范围内采用混凝土板支护。 　　2 施工技术措施 　　2.1 基坑支护总体施工工艺流程 施工准备→机械设备、材料就位→施工定位放线→人工挖孔桩施工→冠梁施工→分层分段开挖土方→分层分段混凝土板支护施工→分项工程检查、验收。 　　2.2 支护桩开挖施工顺序和施工方法 支护桩开挖施工顺序为：土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→绑扎护壁构造钢筋（含上下勾筋）→安装护壁模板→浇捣护壁砼→拆模下挖。 　　2.2.1 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用手动卷扬筒进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过3米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。桩孔较深时用橡皮电缆12V以下安全灯照明。 　　2.2.2 成孔开挖以三人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排3～5根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立2个小组交叉施工。 　　2.2.3 开挖过程中，由于地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。 　　2.2.4 成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 　　2.2.5 桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。 　　2.3 护壁施工 　　2.3.1 护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为1000mm。 　　2.3.2 护壁混凝土为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证混凝土密实，第一节护壁混凝土应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等，完成第一节后，待混凝土强度达到75%后再往下施工。 　　2.4 冠梁施工工艺 当支护桩桩芯砼达到设计强度后，清理干净支护桩顶以上的残渣、浮土和积水，并将浮浆凿除干净，将冠梁梁底的土方彻底清平，夯实后，浇灌冠梁垫层砼、绑扎冠梁钢筋、支模、浇灌冠梁砼、拆模、养护。 　　技术措施：由于冠梁的施工将直接影响到土方的开挖，是决定工程施工工期的关键因素，为此对冠梁施工的几个关键环节确定了以下措施： 　　①土方开挖前，采用人工配合空压机凿除支护桩桩顶的残渣及浮浆，凿除后的桩顶标高必须保证进入冠梁5cm，凿除后的残渣必须立即清理干净，并将桩头用水冲洗干净。 　　②桩头处理完毕后，随即调直钢筋，进行冠梁梁底垫层砼施工、绑扎冠梁钢筋、支模。 　　③根据设计要求，冠梁的砼强度达到设计要求后才能进行土方开挖，为了保证工期，达到设计要求，在5d 内保证混凝土强度达到设计强度的80%，我们决定采取如下措施：掺入高效早强剂；加强混凝土的养护工作；提前做好混凝土配制工作，进行试配，开具配比单。 　　2.5 混凝土板支护施工方法 本工程自然地面与地下室底板垫层底高差4.7m～10.0m，其中部分采用土钉墙支护，混凝土砼强度C20。土钉锚杆成孔采用机械成孔，成孔直径φ110，倾角15度，孔深要求比设计深度深20-30cm。根据开挖后土层实际软硬情况，发现与设计不符时，可作适当调整。 　　2.5.1