16 输煤系统调试方案.docVIP

1概述 国投伊犁国投伊犁能源开发有限公司国投伊犁东方锅炉（集团）股份有限公司DG1180/17.5-Ⅱ13。锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，采用一次中间再热、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。锅炉主要参数见表1。设计采用0号轻柴油（冬季采用-10号轻柴油）,一般情况下采用微油点火。燃用烟煤。 表1 锅炉主要设计参数 序 名 称 单 位 BMCR BRL 1 过热蒸汽流量 t/h 1180 1128.8 2 过热器出口蒸汽压力 MPa 17.40 17.37 3 过热器出口蒸汽温度 ℃ 541 541 4 再热蒸汽流量 t/h 987.5 942.1 5 再热蒸汽进口压力/出口压力 MPa 4.22/4.04 4.02/3.85 6 再热蒸汽进口温度/出口温度 ℃ 343.2/541 338.2/541 7 省煤器进口给水温度 ℃ 279.2 276 8 预热器进口空气温度（一次风/二次风） ℃ 30/25 30/25 9 预热器出口空气温度（一次风/二次风） ℃ 375/364 374/364 10 排烟温度（修正前后） ℃ 132/127 132/127 11 燃料消耗量 t/h 159.55 153.33 12 炉膛容积热负荷 kW/m3 91.92 - 13 炉膛断面热负荷 kW/m2 4563.78 - 14 炉膛有效面积热负荷 kW/m2 129.20 - 15 锅炉计算效率（按低位发热量） % 93.68 93.66（保证） 1.2厂内输煤系统 本工程设计年耗煤量178万吨。燃煤主要由国投皮里青矿区供应，厂外运输方式为汽车运输。厂内卸煤设施为一条6车位汽车卸煤沟，总受卸能力约180万吨/年。汽车卸煤沟底部为双线缝式煤槽，煤槽底部设置1号甲乙带式输送机，每路输煤机上设有1台出力300～600t/h的桥式叶轮给煤机。 厂内输煤系统分为上煤系统和卸煤系统。上煤系统出力和卸煤出力均设计为600t/h。 工程建设6路11条带式输煤机。带式输煤机技术参数为：带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s。 1.3储煤场、煤场设施 储煤场设一座折返式斗轮机煤场，煤堆长180米，宽92m，煤场锥高为12米，轨下1.5m，轨上10.5m，贮煤量6.5万吨，可满足机组约10天的燃煤量。 煤场机械为1台30m悬臂斗轮堆取料机，作为卸煤、上煤综合作业机械。斗轮机取料能力为600t/h，斗轮机上设有喷水雾装置防止煤尘飞扬。煤场TY220型推煤机ZL50装载机作为整理煤场用 2）汽车卸煤沟至主厂房煤仓的上煤运行方式： 汽车来煤→汽车卸煤沟→叶轮给煤机→1号甲乙带→2号甲乙带→4号甲乙带→5号甲乙带→6号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓。 3）煤场上煤运行方式： 煤场贮煤→斗轮堆取料机→3号带→4号甲乙带→5号甲乙带→6号甲乙带→犁式卸料器→原煤仓。 1.5运煤系统辅助设施 1.5.1除铁设施 输煤系统分别在1号甲乙、3号、4号甲乙带、5号甲乙上设置三级除铁器， 1号甲乙、3号、4号甲乙带为电磁带式除铁器，5号甲乙带为电磁盘式除铁器。 1.5.2筛分系统及破碎系统 输煤系统安装2台滚轴筛，并列布置。筛机筛下物粒度≤30mm。破碎设备安装2台环锤式碎煤机，每台出力600t/h。碎煤机入口粒度≤300mm，出口粒度≤30mm。 1.5.3原煤取样设施 在汽车进厂处设置2台桥式汽车采样设备，以对进厂煤质进行分析化验。 在筛碎设备后的5号甲乙带，设置了入炉煤取样装置，对煤质进行分析化验，以确保入炉煤的煤质和燃煤的经济性。 1.5.4煤计量装置及校验方式 5号甲乙带中部设置ICS-17B型电子皮带秤，显示仪表安装在集控室，精度为±0.25%，满足电厂对三级秤的要求。 电子皮带秤的校验采用DCX型的循环链码校验装置，用于皮带秤定期校验。校验装置布置在安装电子皮带秤处。 厂内共设有3台电子汽车衡，称重量150t，以对入厂煤进行计量。 1.6运煤系统控制方式 运煤系统采用程序控制和就地控制两种方式，并设置自动监视装置。程控室设在输煤综合楼内，纳入程控的主要设备（及相应的灯光、开关等）均装设于模拟屏和控制台上。 运煤系统各主要设备设联锁，不参加联锁的设备，如除铁器、取样装置、校验装置等设备随主程序开关或延时停机。 输煤栈桥内设置电铃，运煤系统各值班室设电话。胶带机设各类保护装置，如双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打滑检测，防撕裂装置，溜槽堵塞保护装置等，煤仓层设高煤位信号和超声波料位计。 2 调试目的 通过带式输送机试运以及其他输煤设备的调试，检查输煤设备是否符合设计要求，输煤系统能否满足锅炉运煤的需要。 3 编制依据 3.1《火力发电建设工程启动试运及验收