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浅谈火电厂锅炉安装技术 　　摘 要：锅炉作为火电厂中的一种重要的设备，由于其安装的工艺较为复杂，安装时具有一定技术含量。火电厂锅炉能否平稳的可靠运行，这和安装的好坏有着直接的的关系，因此，对火电厂锅炉安装的技术进行分析，是非常必要的。本文根据火电厂锅炉安装的实际，并结合自身的经验，阐述了火电厂锅炉安装的技术，并从锅炉的实际应用、安装参数检测以及精确控制等方面提出了控制锅炉安装技术的必要性。 　　关键词：火电厂；锅炉安装；技术 　　锅炉设备作为火电厂正常运作的重要设备，在进行火力发电时产生的作用十分关键。而锅炉属于特种设备，是一种具有极高危险性的压力容器。锅炉不管是生产制造还是安装使用都有着明确的规范和要求。在火电厂中，进行锅炉安装时，非常重视安装技术。锅炉安装的好坏直接会对火电厂中锅炉的使用和工作效率以及安全性造成影响。因此，要有效的改进火电厂过多的安装技术。 　　1、火电厂锅炉安装的基本顺序 　　火电厂锅炉的安装和其它设备的安装是有一定区别的，它有自己独立既定的程序，在安装时要按照程序和步骤逐步完成，进而保证锅炉的安装质量，最终达到锅炉安装的技术要求。 　　首先是施工的准备阶段。在这个阶段应做这些工作，即：安装技术交底，制定安装的基本规划图，明确安装步骤、安装技术的试验以及校正钢架和阻焊的安装。 　　其次是安装阶段，在这个阶段主要的工作就是焊接顶板梁吊装、安装顶部过热器以及进行其它的大件安装。这个环节是锅炉安装中最关键、最重要的环节。 　　最后进行锅炉后期的安装和试行，在这个环节主要包括安装燃烧器、汽水管以及安全阀的调试等。在所有的设备安装完成之后，要进行空机的试行，保证锅炉能够正常使用，在试行的过程中，调试各个组成部件的性能。 在能有效保证安全性的前提下，使各个部件能发挥出其最大性能。最后再移交进行相关验收。 　　2、技术分析 　　火电厂锅炉的安装主要体现在六个方面，即：安装钢架组、安装水冷壁、安装锅筒和集箱、安装空气预热器、安装省煤器、安装过热器等。 　　2.1安装钢架组的技术 　　钢架组的安装技术主要是，采用热校正和冷校正结合的方法对变形量超标的钢架和钢件进行相应的焊接校正。在进行锅炉安装时，要对立柱的主要卡头的标准高度进行综合考虑，要结合安装中的具体情况，考虑多数的卡头和柱顶的标准高度。同时，在安装过程中，要严格按照设计图纸和安装工艺图进行，在立柱就位时，尽量采用顾敬畏化测量技术的应用，正确找出立柱的位置、立柱的垂直高度和标准高度。确定合格后，对里柱的下部进行焊接固定。在安装的过程当中，一旦有变形或者不符合规格的情况出现，要及时更换并进行校正，在完成焊接之后，为了保证支架的牢固性和安全性，要对其各项指标进行检测。 　　2.2水冷壁的安装技术 　　水冷壁的安装是依据安装设计的原则，按照一定秩序将分段的管排吊在组合台上，并且要排查调整管排的长度、宽度、平整度以及对角线等细节。一般大多数情况下，在管屏的前后对其进行检查。采用钢球进行试验，在试验的时候对其进行编号，防止钢球遗留在管内。等到钢球通过以后，要做好相应的封闭措施。对分段管做好相应的记录后，对管屏进行对接要按照相应的要求，根据测量的结构，按照顺序逐步进行焊接，在焊接过程中，不能随意加焊支架以及支撑条等辅助物品。使用卡具以及螺栓等连接设备进行链接，如果在焊接时需要对某些进行固定的时候。 　　2.3锅筒和集箱的安装技术 　　锅筒和集箱的安装分为吊装前和吊装后两部分。在进行前者的安装时，首先要确定起吊锅筒的实际重量，然后根据实际的重量来编制出相应的吊装方案。在吊装的过程中，要严格按照操作规范进行操作，从而确保吊装的版权，不能损坏吊筒的任何部位。不能违规进行超负荷工作，在吊装过程中，要有专门的工作人员负责指挥，以保证整个过程中的安全。在吊装完成后，要明确确定出吊筒和集箱的位置，并对其进行调整使其达到安装的具体要求，固定锅筒的位置一定不能采用焊接锅筒的方法来进行。 　　2.4空气预热器的安装技术 　　在空气预热器安装之前，要对各个管箱的外形尺寸进行测量，同时要根据实际要求，进行相应的包括灰尘、杂物以及锈蚀等的外部处理，对管子和管板的焊接质量以及安全性能进行检查，要根据实际情况，对管板的渗油情况作相应的处理，在这方面进行相应的试验，保证管板的严密性能。如果发现管板周围有毛刺以及焊疤等要及时破平，还要注意安装时上下的方向。管箱吊装的顺序是由下到上，当整个管箱就位之后，能够割掉起吊钩并进行焊接和安装，除此之外，空气预热器的安装，要保证内部的气压差，所有的焊缝必须严实不透风，在安装时，要和尾部做竖井式链接，安装支持梁和联梁要交叉进行，从而确保其相互之间的协调性和稳定性。 　　2.5安装省煤器的技术 　　省煤器的安装分为两层，底下一层是低温省煤