浅谈煤矿皮带输送机事故防护措施.docVIP

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浅谈煤矿皮带输送机事故防护措施

浅谈煤矿皮带输送机事故防护措施   摘要:在备煤车间里,对皮带输送机的使用频率较高,而皮带输送机使用起来也更简单。所以,对皮带输送机发生的故障进行探讨并寻找出解决的方案,显得很有必要,只有这样,才能提高皮带输送机的运输效率,从而对煤炭的事业发展起着促进作用。本文探讨了煤矿皮带输送机事故的防护措施。   关键词:煤矿;皮带输送机;事故;防护;措施   中图分类号:X752文献标识码: A   随着社会的发展,煤矿工业也得到了前所未有的发展,随着生产能力越来越大,综合机械化程度也在不断提升,因此,皮带输送机使用量越来越大。在煤矿行业里,许多矿井都采用了一条龙的煤炭输送。由于矿井的作业环境特殊,生产条件比较恶劣,再加上技术和生产管理方面的措施欠缺,导致了皮带输送机发生了许多事故,严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。所以,有必要对皮带输送机的事故原因做出探讨,并从技术上和生产管理上寻找解决的方案。   一、关于皮带机的工作原理   所谓的皮带输送机,是指把胶带作为承载机构和牵引机构,然后进行连续运输的机器。皮带输送机通过托辊和滚筒对胶带产生了摩擦力,然后对胶带进行带动,最后产生了输送功能。根据以上皮带输送机的工作原理,然后从力学的原理来进行分析,可以知道,之所以皮带出现跑偏,是由于各种原因促使皮带两端的驱动力不均衡,使滚筒及托辊对皮带产生了侧向力。   二、煤矿皮带输送机事故发生的主要原因   1、 皮带着火事故   皮带输送机皮带着火事故, 是人员伤亡较多的事故之一, 其主要原因有:   (1)未按《煤矿安全规范》要求去使用阻燃皮带而摩擦发热起火。   (2)使用不合格的液力联轴器喷油起火。   (3)保护装置不健全, 维修质量差, 巷道环境不良造成皮带与辊( 传动滚筒) 打滑摩擦起火。   2、 皮带打滑、下滑事故   皮带打滑原因是皮带松, 负载大或皮带卡阻而造成的。皮带下滑原因是斜巷倾角大, 防滑设施不全, 在重载或超载时而发生的事故。   3、 违章伤人事故   违章伤人事故原因有:   (1)违章乘生皮带输送机。   (2)违章跨越或穿过皮带机。   (3)能乘人的皮带输送机越位保护装置不健全。   4、管理不良造成皮带输送机撕带或断带事故   撕带或断带的主要原因:   (1)矸石直接砸皮带或金属物卡阻皮带。   (2)皮带严重跑偏被卡刮撕裂时无保护装置和司机岗位制度贯彻不严, 致使皮带撕裂事故扩大。   三、煤矿皮带输送机事故的防护措施   1、 皮带跑偏采取相应的措施   对于皮带跑偏的状况,按照以下对策进行改进。首先,有时候皮带跑偏是因为安装的误差造成的,所以,要先进行安装误差的改进,该重新安装的,就要不怕麻烦进行重新安装,对于机架出现歪斜现象的,也要进行重新安装。而如果是在运行中出现跑偏现象,则可以进行相应的调整,主要有以下几点:   (1) 对沾物进行清除。要是发现托辊、滚筒的部分地方沾有杂志,使得这个部位的直径变大,拉力自然会增加,这时容易引起皮带跑偏,所以要清除沾物。   (2) 对皮带进行调整。要是发现皮带接缝的地方不平行,或者皮带的两端拉力不同等,也容易导致皮带跑偏。这时候就要对皮带进行重新沾接,或者重新更换。而如果皮带是在运行的状态,无论重载还是空载,皮带都会向一端跑偏,则表明两侧的皮带松紧不一致,此时,可以对滚筒的位置进行调整,要是皮带发生左右跑偏现象,并且没有固定的方向,则表明皮带的松紧度不够,导致皮带的松弛。   (3)对托辊组机械调整。如果皮带在运输机的中部进行跑偏,可以通过调整托辊组的方法来进行调整,为了方便调整,在托辊支架的两侧,可以以长孔来替代原来的安装孔。具体的做法如下:发现皮带偏向哪侧,托辊组的另一侧就要后移,或者把托辊组那侧的皮带进行前移。   (4) 对双向运行运输机皮带跑偏的调整方案。这款运输机皮带跑偏比单向皮带运输机跑偏在调整上更困难,在进行调整的时候,可以先对一个方向进行调整,然后再对另外一个方向进行调整。并且在调整的过程中,要处理好跑偏趋势和皮带运动的方向,接着再进行一个个调整。调整时,要重点调整改向滚筒和传动滚筒,然后再对物料落料点的调整和托辊的调整。   2、矿用皮带输送机打滑问题的处理方法   相关重锤拉紧装置与车式的拉紧装置带式输送机输送带的打滑。那么需要在输送带发生打滑之时,适量、科学地添加配重,或者,拉紧绞车来有效解决直到其不打滑为止。但是不应该添加过重或者拉力太大,这样就能够避免了矿用输送带,因为,承受过大的张力而使其使用寿命降低。钢丝绳绞车是拉紧装置打滑。那么实践中可适当地调整其绞车拉力, 以防止出现输送带的打滑问题。   3、矿用皮带输送机的托辊运转不灵活问题的处理措施   确保矿用皮

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