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浅谈煤矿薄煤层开采探究 　　[摘 要]神火集团经过多年开采，不少矿井中厚煤层已近枯竭，薄煤层的开采正规模化地进行，如何发展薄煤层开采对于开发利用煤炭资源，延长矿井开采年限和实现高效开采都具有十分重要的意义。文章阐述了薄煤层开采的特点及方法， 分析了煤矿薄煤层开采中存在的问题，并探讨了薄煤层开采的应注意的措施及以后的发展趋势。 　　[关键词]煤矿；薄煤层；开采；特点；问题；措施 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0374-01 　　一、概述 　　我国煤层赋存条件比较复杂，煤炭资源分布地域辽阔，地质条件复杂多样。其中薄煤层可采储量约占全国煤炭总储量的18%，而产量只占总产量的73%，远远低于储量所占的比例，并且这个比例还有进一步下降的趋势。薄煤层在我国分布较广，有些地区的煤质也比较好。而像神火集团经过多年开采，不少矿井中厚煤层已近枯竭，薄煤层的开采正规模化地进行，而且也得到了充分重视。就当前的资源情况看，发展薄煤层开采对于开发利用煤炭资源，延长矿井开采年限和实现高效开采都具有十分重要的意义。 　　二、薄煤层开采的特点 　　目前我国薄煤层多数采用普采，高档普采，效率低，经济效益差，一直制约着薄煤层资源的开采和利用。一些矿井虽然使用了综合采煤设备，但是三机装备配套性能不佳，生产效率低，工作面生产能力很低。薄煤层由于其开采厚度较小，与中厚及厚煤层相比，开采主要存在以下特点：煤层薄、采高低、煤质硬、劳动效益低煤层厚度多在1.3m以下，并且煤层硬度多大于3～4，使得人员进入或在工作面内作业以及设备移动都十分困难。采掘比例大、掘进率高，采掘接替紧张随着刨煤机、螺旋钻机等设备的投入，工作面推进加快，而回采巷道多为半煤岩巷，综掘设备难以投入。煤层的厚度、角度变化，褶曲、断层等构造对采煤方法影响很大。 　　三、薄煤层开采的方法及采煤工艺 　　目前我国薄煤层大多采取长壁采煤工艺，这种采煤工艺主要可以应用在安歇赋存比较稳定而且地质结构比较简单的薄煤层开采过程中。在开采的过程中不论是使用普采工艺还是综采工艺，薄煤层和厚煤层的开采相比不同的地方主要就是开采薄煤层除了可以使用滚筒采煤机作为破煤设备，还可以使用刨煤机，选择哪种设备需要考虑煤层的厚度。 　　在煤层开采的过程中最为常用的设备还是滚筒采煤机，其具有很强的破煤能力，当前我国研制出来的滚筒采煤机种类已经接近了二十种，具体的可以分为两大类，一类是爬底式，一类是骑溜式，在选择使用时应该考虑煤层的采高，当采高小于零点八米的时候，我们一般选择爬底式采煤机，当采高在零点八米到零点九米之间时采用骑溜式采煤机。 　　煤矿开采中最为常用的是刮板输送机，其溜槽的最小高度应该在一百五到两百毫米范围内，我们可以把滚筒采煤机的空间高度减去溜槽的高度，这样在开采的过程中就大大的降低了对煤层空间高度的要求。 　　除了上面提到的滚筒式采煤机外还用一种破煤设备-刨煤机，我们主要是通过机械上的刨刀来刨落煤块，然后通过刮板输送机把，煤炭运走，这种机械设备具有煤块大、产生的粉尘少，工作效率比较高等特点，此外，这种设备还具有操作简单，造假比较低，而且修理起来也比较方便，现在也开始应用在各大煤矿开采企业中。 　　在一些薄煤层矿区已经开始使用刨煤机，其取得的效果也是十分显著的，在以前的薄煤层开采过程中我们也使用过炮采、截煤机等采煤工艺，相比而言，还是刨煤机取得的经济效益最高。 　　由于薄煤层的开采高度比较小，所以煤层工作面矿压显现程度比较轻，对于工作面的支护采用带帽点柱，支柱之间的间距也可以适当的增大。如果采用的是液压支架支护，我们一般都会使用薄顶梁。 　　四、薄煤层开采中存在的问题 　　我国薄煤层开采主要采用长壁采煤法，但由于开采煤层厚度小（小于1.3m），与中厚及厚煤层相比，薄煤层机械化长壁工作面主要有以下问题： 　　1）采高低，工作条件差，设备移动困难。特别是薄煤层综采工作面，当最小采高降到1.0m以下时，人员出入工作面或在工作面内作业都非常困难。而且薄煤层采煤机械 　　和液压支架受空间尺寸限制，设计难度大。液压支架立柱通常要双伸缩甚至三伸缩，增加了制造成本。 　　2）采掘比大、掘进率高，采煤工作面接替困难。随着长壁机械化采煤技术的发展，工作面推进速度大大加快，但由于薄煤层工作面回采巷道为半煤岩巷，巷道掘进手段没有多大的变化，仍以打眼放炮、人工装煤为主，掘进速度很慢，造成薄煤层综采工作面接替紧张。 　　3）煤层厚度变化、断层等地质构造对薄煤层长壁工作面生产影响比开采中厚及厚煤层工作面大，造成薄煤层长壁综采或机采工作面布置困难。 　　4）薄煤层长壁机械化采煤工作面的投入产出比高，经济效益不如开采厚及中厚煤层工作面。一个薄煤层综采工作面的设备投资