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浅谈煤矿顶板事故发生原因及预防措施 　　[摘 要]煤矿顶板事故是煤矿五大灾害之一，是生产过程中最易出现的影响煤矿安全生产的主要因素之一，对井下作业人员造成严重的安全威胁，也会给企业造成巨大的经济损失，为了确保煤矿安全生产，必须采取一定的措施预防顶板事故的发生。本文对煤矿掘进巷道顶板事故的发生原因进行了分析，对预防事故发生的措施进行了探讨。 　　[关键词]煤矿；顶板；原因；措施与对策 　　中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）44-0346-01 　　一、煤层顶板的组成及顶板事故的形成过程 　　煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上厚而坚硬的岩层。 　　煤矿是在地下进行的开采活动，在开采过程中要受到上覆岩层的压力的影响。煤矿的开采破坏了原有地层的受力平衡，导致矿山受到的压力不均匀。当作用在巷道、回采工作面上的压力 超过了其所能承受的最大压力时，就会造成顶板漏顶或垮塌的状况。 　　二、造成煤矿顶板事故产生的原因 　　1、地质构造的影响。在构造破坏带，如断层、陷落柱等处，顶板很容易发生漏顶或冒落 。 　　2、巷道支护质量不合格，顶板来压后支护强度不够导致事故发生。 　　3、管理者与施工者安全意识不强，支护锚杆锚索间排距大、空顶作业、现场隐患处理不坚决、冒险蛮干心存侥幸致使事故发生。 　　4、从业人员防范能力差，缺乏安全防范意识和自我保护意识，违章指挥、违章作业。 　　三、 常见冒顶事故的预兆 　　1、局部冒顶的预兆 　　（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。 　　（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。 　　（3）顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。 　　（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明顶板节理、裂隙或摩擦滑动面张开，有冒顶的可能。 　　（5）淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时而冒顶。 　　2、大型冒顶的预兆 　　1）顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。 　　（2）掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。 　　（3）顶板裂缝增加或裂隙张开。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的采动裂隙。可在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。 　　（4）脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 　　（5）由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，打眼时钻眼省力。 　　（6）含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的顶板，淋水量增加。 　　四、预防顶板事故发生的措施与对策 　　1、掘进巷道预防顶板事故的措施与对策 　　（1）选择合理的采矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产和作业制度，是防治顶板事故的重要措施。 　　（2）对于采掘工作面经过区域的地质构造必须调查清楚，通过地质构造带时要采取可靠的安全技术措施。 　　（3）掘进工作面必须按质量标准要求进行顶板支护管理，支护材料材质必须符合设计要求。 　　（4）工作面临时支护必须紧跟迎头，最大空顶距离符合作业规程规定，严禁空顶作业。 　　（5）要严格执行敲帮问顶制度。每班施工人员进入工作面前，必须由班长由外到里先检查已施工段顶帮情况，对顶帮进行敲帮问顶。敲帮问顶工作必须由班长和有经验的老工人配合进行；敲帮问顶工作顺序按照由外向里，先顶后帮的顺序进行；敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，及时清理浮煤活矸，防止片帮、离层、掉矸伤人。 　　（6）严格按照设计循环图表掘进，每次割煤（爆破）完毕，并敲帮问顶后，立即用前探梁进行临时支护。 　　（7）当顶板下沉严重、压力较大时，根据顶板动态检测情况的变化，及时分析，及时采取措施，如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作，制定安全技术措施后方可作业。 　　（8）锚杆（锚索）支护巷道的锚杆（锚索）数量、间排距、角度、锚固力必须定期检查，保证符合设计要求。 　　（9）、加强井巷贯通的管理工作，在井巷贯通之前，必须在贯通地点范围内依据顶板情况采取加强支