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浅谈煤质化验操作中存在问题与误差控制 　　摘要：煤质的化验分析可以为煤炭生产及合理、高效、科学的利用煤炭资源提供理论依据。煤质化验操作过程中涉及多个环节，在对煤样进行采样、制样、化验过程中煤样不均匀，会导致煤样测定结果出现误差，进一步影响检测的准确性。该文对煤质常规化验操作中存在的突出问题进行系统分析，并阐述了煤质化验中采样、制样、干燥、分析等环节的误差控制，进而提高煤质化验的准确性。 　　关键词：煤质常规化验 操作问题 误差控制 　　0 引言 　　在化验煤质的过程中，化验工作的特点主要表现为操作工序复杂、操作规范，并且测定结果精密度高等。由于煤的均匀性存在一定的差异，进而在对煤质进行采样、制样，以及化验等环节都会出现一定的偏差。此外，化验人员操作技术水平也在一定程度上影响着测试结果的准确性。在对煤样进行化验的过程中，如果相关人员不能熟练掌握国标操作准则，或者操作细节不到位，在这种情况下，就会很容易造成化验结果误差较大。所以，研究分析煤质化验工作操作中存在的问题，可以进一步提高化验结果的准确性。 　　1 煤质常规化验操作流程 　　煤质常规化验操作流程主要包括煤样的采取、煤样的制备以及煤样的工业分析。 　　1.1 煤样的采集 　　在对煤质进行化验时，采取煤样是化验工作的起点，煤样取样的好坏将会直接导致化验结果产生误差。对煤样进行采集，其目的就是确保采取的煤样能够客观真实地代表原始物料的组成。因此，在采集煤样的过程中，一定要采集具有代表性的煤样，这是开展煤样化验工作必须遵守的原则。在采集煤样时，如果采集的煤样没有代表性，即使准确无误地制备样品和化验操作，最终也会影响分析结果的准确性。所以在操作过程中，需要采取措施，确保采集的煤样具有代表性。另外，严格遵守GB/T482中关于煤层煤样采集方法的相关规定，对煤样进行采集，并且对数理统计原理进行科学的运用，进一步确定煤样采集的子样个数和子样质量，进而在一定程度上确保样品总体的代表性。 　　1.2 煤样的制备 　　与煤质化验实际所需要的煤样数量相比，由于煤样的采样数量比较大。因此，在选择样品的过程中，需要借助相应的设备，同时确保制备的煤样符合相应的化验要求。在制备煤样时，需要对煤样进行破碎、缩分、混合、干燥等处理，然后从处理后的煤样中选择适量代表性的煤样。 　　1.3 煤样的工业分析 　　在对煤质进行常规化验时，对煤样进行工业分析是整个常规化验的最后一环，通常情况下，化验的主要对象包括：对煤样的灰分、水分、硫分、挥发分等进行测定，同时对煤样的粘结指数、胶质层指数等进行测定。其中，对煤样进行工业分析，检测分析结果是否正确的方法是，对同一煤样利用相同的工业分析方法进行两次以上的重复性操作，同时将重复性检测结果与相关标准规定的数值范围进行对比，如果重复化验结果的数据差值在规定的范围内，这时可以认为煤样分析结果是正确的。 　　2 煤质常规化验操作中存在的问题 　　2.1 煤样采集过程中存在误差 　　在对煤质进行常规化验时，煤样的采集是操作的第一步，在这一环节通常情况下也会产生操作误差，通过对大量的煤质化验结果进行分析表明，在整个煤质常规化验操作中，采集煤样出现的误差占到80%。可见，在对煤质进行化验时，采集煤样最为关键。为了确保所采煤样的代表性，通常情况下，可以采取下列措施，进一步减小煤样采集的误差： 　　①如果待检对象性质比较均匀，在这种情况下，从待检对象中取出一小部分试样做样品，通过对样品进行分析，进而在一定程度上可以了解待测煤样的性能；对于待检测对象来说，如果随着时间的推移，其性能不发生变化，这时只需在较长时间内取一次样品，一方面能够确保取样的代表性，另一方面提高工作效率。②如果待检测对象不均匀，选用的试样数量会直接影响检测结果。为了确保采集试样的代表性，需要考虑待检测对象的数量：如果待检对象的数量较小，可以将其混匀，然后进行缩分处理。对于试样来说，如果粒度超过25毫米，在这种情况下，需要对其进行破碎，否则将会影响样品的代表性；如果待检对象数量过大，对其进行混匀存在一定难度时，这时需要对待检对象的分布情况进行考虑，其取样范围主要集中在待检对象性质均匀部位，同时进行多次取样并汇成总样。③在采集样品的过程中，必须采取措施确保子样质量满足相应的要求，确保子样能够代表试样。一旦待检对象粒度影响子样的代表性，在这种情况下，需要重复上述操作。 　　在进行现场操作时，将采样点设置在溜槽、胶带、矿浆出口处等空间煤流中，这是最主要的取样方式。为了确保采样瞬间的物质组成比例，通常情况下要求垂直于煤流的全断面进行采样。此外，不满足要求的采样工具也会直接带来误差。 　　2.2 煤样制备过程中误差的控制 　　与采样环节相比，制样工艺相对比较简单，在这一环节，人为因素会对制样过程