第二单元焊接缺陷及耐压试验焊接质量控制与检验首.pptxVIP

第一模块 焊接缺陷学习任务一 焊接缺陷的分类学习任务二 常见焊接缺陷的特征及分布安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业在焊缝区形成凹下的沟槽头 一、焊接缺陷的分类及特征安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业常见焊接缺陷安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业常见的焊接缺陷分布1.焊缝的形状缺陷 （图6-1）2.焊缝尺寸不合格 （图6-2）3.咬边（图6-3） 沿焊趾或焊根产生的沟槽。 1）焊接电流过大； 2）焊接电弧过长； 3）焊条角度不正确。4.未焊透（图6-4） 焊接时接头根部未完全熔透的现象。 1）坡口尺寸不正确； 2）焊接工艺参数选用不当； 3）焊条偏离坡口中心或角度不正确。 安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业5.未熔合 (图6-5) 焊缝金属与母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合的现象。 1)焊接电流太小或焊速过高； 2)焊前清理不合要求； 3)焊条偏离焊缝中心。6.弧坑 (图6-6) 焊缝尾部或接头处形成的凹陷的现象。7.烧穿 (图6-7) 焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的现象。8.焊瘤 (图6-8) 熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上形成的金属瘤。9.夹渣与夹杂物 焊后残留在焊缝中的熔渣或非金属杂质。安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业10.气孔 (图6-10) 焊后残留在焊缝中的气体形成的孔穴。 形成气孔的气体来源: 1) 外界空气； 2) 水分； 3) 油污杂质。11.焊接裂纹及其分类 (图6-11)（1）按焊接位置（2）按裂纹走向 ① 纵向裂纹 与焊缝平行 ② 横向裂纹 与焊缝垂直（3）按裂纹产生的条件 ① 热裂纹 焊缝及热影响区固相线温度附近的裂纹安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业② 冷裂纹 冷却到马氏体相变温度以下的裂纹③ 再热裂纹 焊后再次加热时产生的裂纹④ 层状撕裂 沿板材轧制方向出现的阶梯状裂纹继续返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业返回安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业第二模块 耐压试验学习任务一 水压试验学习任务二 气压试验安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业学习任务一 水压试验1. 液压试验 一般采用水作为介质，因此亦称为“水压试验”。 (1)．试验前的准备 1）必须先进行焊后热处理和其它所有试验，且全部合格。 2）必须检查所用的设备、仪器和防护措施，且合格。 (2)．试验规范 1）水温：碳素钢、16MnR、15MnVR，不低于5℃；其它低合金钢不低于15℃。 2) 试验压力和保压时间： 试验压力的计算： PT = ηP[σ]/[σ]t式中PT — 耐压试验压力, MPa ； P — 压力容器的设计压力 , MPa ； η — 耐压试验压力系数，见下表； [σ] — 试验温度下材料的许用压力，Mpa； [σ]t — 设计温度下材料的许用压力，Mpa。安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业表中：P—设计压力 （MPa）； 低压：0.1≤P＜1.6 中压：1.6≤Р＜10 高压：10≤Р＜100 超高压：Р≥100安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业(3)．试验步骤 1）将容器充满液体； 2）当容器壁温与液体接近时，缓慢升压至设计压力； 3）确认无泄露后，升压至试验压力，保压30min； 4）降压至试验压力的80%,保压足够的时间，进行检查， 然后卸载。(4)．技术要求 a.无泻漏；b.无可见异常变形；c.无异常响声。 ../../../../WINDOWS/Desktop/act/水压实验.exe动画学习任务二 气压试验二、气压试验 1、气压试验安全技术 2、气压试验程序 气压试验温度≥5℃； 逐次升高试验气体压力，每段保压10～30 min； 缓慢降低试验气体压力。 3、气压试验合格标准保压期间压力稳定无漏气降压后无明显残余变形径向变形率≤0.03%，容积变化率≤10%。 三、气密性试验(1)．试验前的准备 1）必须先进行耐压试验，且合格； 2）必须检查所用的设备、仪器和防护措施，且合格。(2)．试验规范 1）气温：碳素钢和低合金钢，不低于5℃； 其它按设计图样规定。 2）试验压力和保压时间：试验压力等于设计压力。安徽机电职业技术学院机械工程系焊接专业(3)．试验步骤 1）缓慢升压至试验压力，保压30min； 2）对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查， 然后卸载。(4)．技术要求：无泄漏。焊接产品质量检验工程