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浅谈防止剪力墙大阳角漏浆防治措施 　　【摘要】在当今的住宅工程中，剪力墙结构占据相当大的比重，如何保证剪力墙现浇混凝土构件的观感一直是施工单位关注的焦点。然而，在两侧墙肢长度较长的剪力墙大阳角部位，漏浆、涨模、漏振的现象频频发生，已成为剪力墙工程中的通病，对混凝土结构的外观带来严重的影响，并容易造成后期装饰装修工程量的增加，形成资金和资源的浪费。 　　在近期施工实践中，我们通过改善传统的模板安装工艺，形成了一套行之有效地施工方法，通过在我公司施工的几个重点项目中进行实践得到了很好的效果，大大提高了剪力墙大阳角混凝土的观感合格率，已申报河北省省级工法，因此值得推广。 　　【关键词】 剪力墙 大阳角 漏浆 防治措施 　　一、 本工法的特点原理 　　本工法的特点包括以下几方面：1、采用镀锌铁板对大阳角模板拼缝部位进行包封，大大减少了剪力墙大阳角部位混凝土漏浆现象。2、将剪力墙大阳角模板中较长的一块增长100mm，即使剪力墙阳角模板产生轻微变形，模板拼接部位也不会产生缝隙，不会造成大阳角混凝土漏浆。3、在大阳角部位两个方向各增加一排对拉螺栓，对大阳角模板进一步加固，增加了模板的抗变形能力。与传统剪力墙支模工艺相比，模板分项的材料投入增加费用很少，不到原投入费用的5%，但是对于防止剪力墙大阳角漏浆，提高混凝土观感缺可产生明显的效果。另外，有利于剪力墙大阳角部位模板拆除，拆模时不对阳角混凝土造成损伤。 　　本工法采用200mm宽镀锌铁板将大阳角模板连接为整体模板，将模板拼接缝隙包封在镀锌铁板内。剪力墙混凝土振捣时，混凝土内的砂浆需先通过镀锌铁板与模板间的间隙渗透至大阳角模板拼接部位，再通过大阳角模板拼接缝隙才会产生漏浆现象，这样就大幅延长了混凝土内砂浆的渗漏路径。只要保证镀锌铁板与模板贴合紧密，很难发生大阳角混凝土漏浆的情况。 　　另外，本工法将剪力墙大阳角模板中较长的一块增长100mm，即使剪力墙阳角模板产生轻微变形，向外滑移，因为剪力墙大阳角模板从阳角向外增长了100mm，模板拼接部位也不会产生缝隙，不会造成大阳角混凝土漏浆。在阳角部位墙体内两个垂直方向各增加一排对拉螺栓，使模板加固措施牢固，模板抗变形能力强。（见图3.1 图3.2） 　　图1 改进前支模工艺 图2 改进后支模工艺 　　二、本工法需做的施工准备和施工要点 　　为保证模板安装和混凝土施工的顺利进行，应提前做好以下施工准备工作：首先做好楼层平面测量放线工作，确保互相垂直的两个墙面边线夹角为90°，其误差不能大于10″。每条边线外侧要测设200mm或100mm控制线，以便于检查墙面模板安装位置是否准确。其次，应提前对工人做好施工方案的技术交底，将操作要点贯彻到每个工人。另外，联系商品混凝土供应厂家，明确混凝土的水灰比、坍落度等技术指标。准备足够的混凝土运输车辆，保证供货及时，防止混凝土构件在弯矩较大部位出现施工冷缝。 　　本工法的施工要点可概括为以下几点： 　　1、将剪力墙大阳角模板中较长的一块增长100mm，并在阳角部位增加一排对拉螺栓。（见图1 、 图2）。这样改进后的支模工艺可靠，即使剪力墙阳角模板产生轻微变形，向外滑移，因为剪力墙大阳角模板中有一块从阳角向外增长了100mm，模板拼接部位也不会产生缝隙，不会造成大阳角混凝土漏浆。应注意的是较短的模板安装次龙骨时，最边缘的次龙骨木方（与长模板紧邻的木方）距短模板边缘应保留5-10mm缝隙。这样操作可以预防该木方上的水泥浆等杂物清理不干净时，两块垂直的模板拼缝不严密，从而出现漏浆现象，影响混凝土观感。 　　2、用镀锌铁板对模板拼缝部位进行包封。采用200mm宽镀锌铁板将大阳角模板连接为整体模板，将模板拼接缝隙包封在镀锌铁板内。剪力墙混凝土振捣时，混凝土内的砂浆需先通过镀锌铁板与模板间的间隙渗透至大阳角模板拼接部位，再通过大阳角模板拼接缝隙才会产生漏浆现象，这样就大幅延长了混凝土内砂浆的渗漏路径。只要保证镀锌铁板与模板贴合紧密，很难发生大阳角混凝土漏浆的情况。 　　3、切割模板时要弹线，使切割口平直，模板安装拼缝要严密；因周转次数增加而出现曲翘、分层的模板要更换。 　　4、剪力墙根部第一道柱箍距离混凝土面不能大于200mm。剪力墙混凝土施工时，剪力墙根部模板承受的混凝土侧压力最大，将第一道柱箍与楼面距离控制在200mm以内，剪力墙底部两道龙骨间距应适当缩小间距至400mm-500mm，可以减少剪力墙根部的涨模现象。 　　5、用力矩扳手逐个检查模板支撑系统扣件和模板加固体系穿墙螺栓的加固力矩，其拧紧扭力矩不小于40N.m，且不大于65 N.m。 　　6、混凝土施工时要分层浇筑，分层振捣。根据主次龙骨间距计算出其可以承受的最大侧压力，控制剪力墙混凝土施工时的分层厚度。上层混凝土要在下层混凝土