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混凝土结构裂缝检测探究 　　【摘要】本文阐述了混凝土结构裂缝的分类与检测技术，对类似工程有一定的参考价值。 　　【关键字】混凝土，结构裂缝，检测探究 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　一．前言 　　工程混凝土结构物常因各种原因产生裂缝。裂缝的存在影响结构的抗渗性能，导致水及有害物质的渗入，从而危害结构的安全，或影响结构物的适用性和耐久性。为此，对已出现的裂缝应进行调查检测，以根据裂缝的部位、状况对结构的安全性进行评估并制定对裂缝的处理方案。 　　二．裂缝的分类及测试原理 　　1.裂缝的分类 　　裂缝的产生原因是设计 、施工、材料、环境及管理等相互影响的综合性问题。按产生原因可分为四类 ： 　　（一）荷载作用下的裂缝 ：因动、静荷载的直接作用产生的裂缝，约占5％到1O％。 　　（二）变形作用下的裂缝 ：因不均匀沉降 、温度变化、湿度差异、膨胀、收缩、徐变等变形因素引起的裂缝，约占80％以上。 　　（三）变形与荷载共同作用引起的裂缝 ，约 占5％～ 1O％。 　　（四）碱骨料反应膨胀应力引起的裂缝及冻融引起的裂缝，约占1％。裂缝宽度大于等于0．02～0．05mm是为肉眼可见裂缝 ，混凝土为有裂缝结构 ；裂缝宽度0．02~0．05mm是为肉眼不可见裂缝 ，混凝土为无裂缝结构。在裂缝宽度 大于等于0．02～0．05mm后 ，根据对结构使用性能和耐久性的影响，分为有害裂缝和无害裂缝，我国允许无害裂缝宽度为 0～0．3mm。 　　2．测试原理 　　根据声学原理可知，声波在传播过程中如遇到不同介质的界面将产生反射和透射。垂直 ^射到界面的声波声压反射量的大小可以用反射率 R表示。对于两个半无限大介质构成的界面 ，反射率 R由下式计算 ： 　　 　　 　　这里，Z1、Z2—第一，第二种介质的声阻抗或称特性阻抗。Z=poooC,P为介质的密度，c为介质的波速 。 　　至于裂缝，它属于夹层对声波的反射 。声波在夹层中往复反射这种情况下声波声压的反射率R由下式计算： 　　式中：d—夹层 的厚度 ；l一声波在夹层中的波 　　长 ；m一两种介质的声阻抗之比，m=Z1/Z2 ，Z1为夹层两侧介质的声阻抗，Z2为夹层中介质的声阻抗。从(2一2 )式中可看到，声波反射率的大小取决于裂缝宽度、裂缝中充填物(空气或水)的声阻抗以及声波波长(频率)的大小。 　　由于裂缝对声波的反射，当超声发、收换能器之间存在裂缝时，接收换能器所接收到的声信号将大大减小。通过与结构正常部位接收信号幅度的比较可以发现裂缝的存在。当然，如果裂缝中被水充填，则发现裂缝就困难一些。 　　三．混凝土裂缝的检测技术 　　1.裂缝外观形态、分布描述 　　观察构件表面裂缝部位，目测并绘制裂缝分布图，准确记录裂缝的形态、条数 、位置、长度和走向。 　　2.裂缝宽度检测 　　裂缝宽度测试读数精度应不小于0．02mm。测试部位(测位)混凝土表面清洁、平整，裂缝内部不应有灰尘或泥浆，宜选择裂缝张开状态下检测。一条连续裂缝 E宜布置 2个以上裂缝宽度测位，在裂缝分布图中标注检测部位和最大裂缝宽度部位。现有的裂缝宽度的测量方法分三类： 　　（一）塞尺或裂缝宽度对比卡 ：用于粗测 ，精度低。 　　（二）裂缝显微镜：读数精度在 0．02~0．05mm，需要人工近距离调节焦距并读数和记录，测试工作劳动强度大，是目前裂缝测试的主要方法。 　　（三）近年 出现的裂缝宽度测试仪是将放大的裂缝图象显示在显示屏上，再人工读取宽度的测试仪，这种测试仪避免了人工近距离调节焦距的要求，降低了劳动强度。 　　3．裂缝深度检测 　　裂缝深度的检测宜采用超声法 ，根据裂缝深度与被测构件厚度的关系以及可测试表面情况可选择采用单面平测法 、双面斜测法 、钻孔对测法。当结构裂缝部位只有—个可测表面，裂缝的估计深度不大于被测构件厚度 的一半且不大于500mm时 ，可采用单面平测法。要求在裂缝测位的两侧分别具有清洁、平整耳无裂缝的可进行检测的混凝土表面，裂缝两侧的可测试表面宽度分别不小于估计缝深 ，通过检测跨缝的声时和混凝土声速 ，可计算出测点处的裂缝深度。 　　当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法。双面穿透斜测法主要用于检测深裂缝以及判定构件相对裂缝是否构成贯穿裂缝。在保证所有测线的测距、倾斜角度以及测试系统一致的条件下，将通过裂缝断面的测线与不通过裂缝断面的测线比较 ，根据声参数的变化 ，判定裂缝深度以及在断面内是否贯通。 　　钻孔对测法适用于大体积混凝土，预测深度在500mm以上的裂缝检测。在孔中用径向振动式换能器自上而下逐点检测，绘制深度一波幅图，波幅达到最大并基本稳定的位置对应裂缝。 　　四．裂缝深度检测中的有关问