汽车零部件制造过程优化运行模式跟支持系统研究探究.docVIP

汽车零部件制造过程优化运行模式及支持系统研究 为了实现汽车零部件制造过程无纸化、实时化和集成化等优化运行的目标，提出了一种基于MES的车间制造过程优化运行模式，在此基础上，又提出了支持该运行模式的制造执行系统体系结构和系统部署方案。最后，基于上述的研究成果，在重庆市某汽车零部件制造企业的数控车间进行了应用试点，取得了较好的应用效果车间是制造企业物流、信息流及资金流的汇聚点，是产品制造的场所。随着市场竞争的加剧以及客户多样化的需求，客观上要求制造企业在制造过程中能够低成本、高质量生产出客户需要的产品，并能够敏捷地对外界的需求快速地作出响应。通过实施信息化战略来提升制造企业管理水平已经被汽车零部件制造企业认同和采用。目前汽车零部件制造企业的信息化应用主要集中在CAD／CAM／CAPP／PDM、ERP、OA等方面，车间制造过程的信息化涉及较少，制造过程和设备层的信息化还存在很大的盲区，车间制造过程中的实时信息不能及时地向上层的ERP反馈，严重影响了制造管理的效率和企业制造执行的能力。针对汽车零部件制造过程精益化、敏捷化、可视化等实际需求，如何有效提高车间的制造执行能力已经成为现代汽车零部件制造企业所面临的一项重大课题，围绕着车间制造执行能力和管理，学术界和企业界进行了大量的研究和应用实践，制造执行系统(Manufacturing Exeeution Systein，MES)的研究及相关的应用实践就是其中典型的代表。目前的研究大部分还侧重与制造执行系统体系结构、系统构建、系统集成及应用实践相关的研究。但是，如何应用MES及其相关哲理，有效集成车间中的相关信息系统及生产装备，建立一种适合于汽车零部件制造企业车间制造运作管理的数字化优化运行模式，目前还较少涉及，相关的研究成果也不多。 1 汽车零部件制造过程优化运行需求分析 ??? 企业资源计划(ERP)系统、产品数据管理(PDM)系统等制造信息化系统为现代汽车零部件制造企业提供了一个从产品设计、工艺规划、企业经营管理的数字化制造环境。极大地提高了制造车间的制造管理水平和信息共享程度，但是由于汽车零部件制造过程的复杂性，如工艺流程复杂、工程变更频繁、现场数据量大以及制造过程可视化和透明化程度低，相关车间信息化系统的潜力还有待挖掘，这就要求有效整合车间的制造流程和相关信息化系统，建立一种数字化制造环境下的制造优化运行模式，以实现车间信息化系统与生产装备的有效集成，实现制造过程的无纸化生产和制造过程的实时化和集成化，优化汽车零部件制造系统的运行，具体过程如下： ??? 1)实现生产过程的精益化。由于汽车零部件制造企业主要为汽车制造厂商配套，汽车制造企业的JIT生产和供货模式要求其配套商也采用JIT的供货模式；同时为了降低生产成本和管理效率，在经营管理、生产制造等领域，实施精益生产已经成为汽车零部件制造企业获得竞争优势的重要手段。 ??? 2)实现制造过程的无纸化生产。车间的工作任务单、二维三维图、加工工艺单、变更信息等均用电子文档的形式下达到生产装备和工人，同时采用电子化的方式从生产装备和车间中采集到的相关实时信息进行上报，以提高信息传递的效率和减少纸张浪费。 ??? 3)实现制造过程的实时化。通过车间的信息化系统以及与装备的集成，能够实时地把上层的计划和相关制造资料传递给操作者和车间管理人员，同时为操作者提供实时的与装备集成的信息交互平台，进行制造过程的实时信息采集，并反馈给车间管理层和上层的信息系统，以敏捷地实现对制造企业内外部变化的快速响应。 ??? 4)实现制造过程的集成化。在制造过程中实现与车间中的人、技术及加工装备的集成化运行，通过与ERP系统、SFC系统(车间控制系统)以及生产装备的垂直集成，实现制造企业内部双向的信息集成和过程集成，通过实时的信息集成实现信息共享和快速传递，从而提高制造效率和效益。 2 基于制造执行系统的汽车零部件制造过程优化运行模式 ??? 针对汽车零部件制造过程精益化、无纸化、实时化及集成化等优化运行需求，本文提出了一种基于制造执行系统的汽车零部件制造过程优化运行模式，如图1所示。 图1 基于制造执行系统的汽车零部件制造过程优化运行模式 ??? 基于制造执行系统的汽车零部件制造过程优化运行模式的基本思路，以制造过程精益化、无纸化、实时化和集成化为目标，在制造执行系统的支持下实现车间制造执行过程的优化运行。该模式由目标层、制造执行系统(包括制造执行链层、MES功能服务层及基于装备集成的实时数据与信息交互层)、生产设备层和资源层构成。 ??? 其中，目标层对数字化制造环境下汽车零部件制造过程优化目标进行描述，包括车间制造过程的精益化、无纸化、实时化和集成等目标。制造执行系统是实现制造过程优化运行模式的核心，它在传统的制造执行系统的基础上进行了扩展，由基于装备