浅谈标准实施有效性控制及其对产品质量影响.docVIP

浅谈标准实施有效性控制及其对产品质量影响 　　【摘 要】制定标准、实施标准并对实施情况进行监督是标准化工作的主要任务，其中实施标准是核心，通过有效地贯彻落实标准提升装备标准化水平，从而提高生产效率、降低成本、缩短研制周期、保证装备质量和战技指标的实现。而标准的实施受到内外部多方面因素限制，而且缺少相关法律法规作为执行依据，工作方式不规范，工作流程不受控，会影响型号研制和生产秩序，存在质量隐患。本文分析了标准贯彻存在问题及其对装备质量的影响，阐述了控制标准实施有效性的措施。 　　【关键词】标准；标准实施；质量 　　0 概述 　　标准化工作的主要任务是制定标准、实施标准，并对实施情况进行监督，其中实施标准是核心，对标准的贯彻执行是产生标准化效益的关键，从而提高生产效率、降低成本、缩短研制周期、保证装备质量和战技指标的实现。 　　标准的制定是标准化工作的基础，无论是上级标准、型号标准，还是企业标准，都有比较完善的流程和技术要求，各项工作开展比较顺利。在型号研制工作中，对标准实施的监督也已经固化到图样文件的审签流程中，能够及时发现和纠正不符合标准的现象。而标准的实施受到内外部多方面因素限制，而且缺少相关法律法规作为执行依据，工作开展随意性较大，因此标准实施不能完全受控，可能会影响型号研制和生产秩序，存在质量隐患。对标准实施有效性的控制是企业的自主行为，涉及规章制度建设、操作流程运作、内外部协调和执行效率提高等。 　　1 问题分析 　　航空发动机设计是我所主要业务之一，作为复杂装备，其产品研制周期一般比较长，研制周期内技术资料所引用的标准往往会跨年代修订，颁发新版，因此型号采用标准的动态管理对产品技术状态有重要影响。结合型号研制经验，通过对标准化业务内容进行系统梳理，总结过去型号研制中我所标准实施和动态管理存在的问题。 　　1.1 型号采用标准顶层规划贯彻不彻底 　　按照上级规定和有关标准要求，在型号研制方案阶段就会确定型号研制的标准选用范围，做到量纲一致，保证互换性，落实用户要求，贯彻武器装备和发动机专用上级标准，提高装备可靠性和质量，保证装备战术技术指标的实现，为型号全寿命周期的规范化科研生产工作构建标准体系，这是标准化工作的业务内涵和意义。 　　多数情况下，标准实施要比标准制定更复杂，粗略统计我所航空发动机设计研制需要的标准有1400余项，实施标准数量大、种类多。标准实施还受型号研制背景、条件影响，新标准实施往往需要投入一定的物力、财力和人力，要综合权衡实施效益。发动机研制周期长，技术发展、产品要求和标准本身的变动都加大了标准实施的难度。 　　在过去型号研制中，标准化顶层规划和型号研制工作结合不够紧密，除了研制转段和设计定型等关键节点，缺少对标准选用范围贯彻执行情况的监督和控制。这主要是由于型号科研管理工作中标准化方面的的脱节，标准的实施应该是一种有组织、有计划的技术管理活动。型号研制中标准实施偏离顶层规划的原因是多方面的，首先顶层规划本身不够科学严谨，应该充分权衡经济效益和技术先进性，结合科研实际情况制定合理的标准选用范围和标准实施方案；其次，标准编制方面各级规章制度都相对完善，而对于标准实施鲜见上级规定，也缺少具体的内部规定，业务流程不明晰造成了工作随意性大，隐藏了质量隐患；另外，标准化意识的欠缺也是重要原因，只依靠标准化监督检查约束力不够，管理人员和设计人员标准化意识的提升才是解决问题的根本途径。 　　1.2 生产现场贯彻标准不受控 　　我所研发技术标准体系涵盖了基础、设计、试验、制造、质量控制等19类共计7562项标准，基本涵盖了型号选用全部技术标准，对所技术标准体系进行梳理（见表1），其中企业标准多达1875项，占了相当大的比例。 　　表1 所技术标准体系数据统计 　　发动机行业上级标准未形成体系，专用标准和规范缺口较大，尤其是工艺冶金标准，不能满足型号研制需求，制造单位的企业标准大量应用在型号研制生产中。由于技术不成熟，部分标准变更比较频繁，标准修订往往不征求设计单位意见，零件的工艺变动被屏蔽在工厂内部，成为科研技术管理的薄弱环节。发动机是复杂装备，全寿命周期和全产业链的整机设计、制造及使用涉及单位众多，企业标准变更不受控一方面是科研管理的漏洞，另一方面也有制度体系不完善的原因。 　　企业标准变更不受控直接造成产品技术状态不受控，常常出现生产现场贯彻的标准和图纸采用的标准不一致的情况，制造单位标准制修订在企业内部闭环管理，有的工厂现场贯彻新的工艺标准，而设计单位在对标准不知情的情况下仍然采用旧标准，造成产品实际状态偏离设计状态，形成严重的质量隐患。 　　1.3 采用标准动态管理随意性大 　　标准选用范围是在研制之初的方案阶段制定的，而冗长的研制过程中，很多标准进行了修订、颁布新版，