质量监督业务培训输油输气管道安装.pptxVIP

掌握管道安装所用主要材料的性能和应用熟悉输油输气管道分级掌握管道安装施工每项活动内容、工序控制要求及质量监督要点掌握管道穿、跨越工程类别及质量监督要点熟悉管道焊接基本知识熟悉线路截断阀安装基本知识熟悉输油输气管道工程质量保证资料了解管道清管、试压及干燥主要内容了解水工保护主要内容掌握石油天然气输油输气管道基本的施工验收标准规范?油气长输管道工程施工及验收规范? GB50369-2014?油气输送管道跨越工程施工规范? GB50460-2008?油气输送管道穿越工程施工规范? GB50424-2007?埋地钢质管道阴极保护技术规范? GB/T21448-2008?石油天然气工业管线输送系统用钢管? GB/T9711—2011?石油天然气钢质管道无损检测? SY/T4109-2013?钢质管道焊接及验收? SY4103-2006?阀门的检查与安装规范? SY/4102-2013?埋地钢质管道聚乙烯防腐层? GB/T23257-2009?石油天然气站内工艺管道工程施工规范? GB50540-2009掌握长输管道主要材料性能检查要点 长输管道施工主要的材料包括钢管、焊接材料、防腐、保温材料、线路截断阀室、管道附件等。石油和化工工程建设标准的强制性条文，对材料做出了强制性要求，是质量监督工程师对材料实施监督的重点与基本依据。重点掌握钢管、管件、线路截断阀、防腐及补口原材料质量监督检查的要点第二十一条特种设备出厂时，产品质量合格证明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。 1、 材料检验的基本要求：管件、紧固件的检验 管件、紧固件尺寸偏差符合标准 核对制造厂质量证明文件。核对管件参数。如：1、对钢管性能进行检验和试验通常包括钢材材质化学成分，力学性能，静水压试验，尺寸、外观检验和无损检测五个方面。2、外观及几何尺寸检查等等 有特殊要求的钢管，按设计要求检验。 防腐（保温）管的管端预留长度、外观、标识符合要求 工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、保护气体等符合要求； 焊接材料按批次、批号检查。防腐保温材料型号、规格符合要求。3、掌握钢管验收特殊（复验）条件 进场钢管有以下情形之一（质量证明书与到货钢管上的钢号标示不符或钢管无标示、质量证明书数据不全或有对其有怀疑者、在施工焊接时对钢管材质性能有怀疑者和设计有要求复验）时，应进行复验。（二）管件 管道安装所使用的弯管、弯头、三通、同心异径管、管封头、法兰、补偿器、支架、吊架等多种管件及附件。因使用功能不同，有不同的质量要求；管件安装前，应进行验收，必要时进行复验。验收时，首先应对管件的质量证明文件、合格证进行查验核对，对存在的疑问应及时澄清，而后对管件的外观进行检查。掌握管道组成件的连接方式有：对焊连接 、承插焊连接 、 法兰连接 和 螺纹连接。1、弯头、弯管长输管道用冷弯管、热煨弯管应符合下表一规定。弯管的质量符合SY/T 5257标准的规定；异径管、三通、管帽等管件的质量符合SY/T 0510的规定弯头壁厚减薄量应小于厚度的10%；弯头坡口角度宜为35°±5°，钝边宜为1mm～2mm。弯头外观不应有裂纹、分层、皱纹、过烧等缺陷；支管座的质量要求：支管座的外观不应有裂纹、过烧、重皮、结疤、夹渣和深度大于接管壁厚5%的机械划痕或凹坑。；支管座的尺寸、壁厚等级、无损检测等应符合现行国家标准的规定；支管座尺寸允许偏差应符合下表的规定。法兰的质量要求：法兰密封面光滑、平整，不应有毛刺、径向划痕、砂眼及气孔；对焊法兰的尾部坡口处无碰伤；螺纹法兰的螺纹应完好；连接件螺栓、螺母、垫片不应有影响装配的划痕、毛刺、翘边等。；异径管允许偏差三通允许偏差支管座尺寸允许偏差盲板、绝缘接头、管汇质量要求：外观不应有裂纹、重皮、划痕、毛刺、砂眼及气孔；尺寸应符合设计要求；绝缘接头应符合设计要求压力等级，其绝缘电阻用500v兆欧表测量应大于2MΩ，安装前，应进行水压试验。紧固件质量要求：外观不应有裂纹、螺纹损伤、毛刺等；尺寸应符合设计要求；材质应符合设计要求；在设计压力≧6MPa管道上使用的螺栓螺母应进行硬度检测。试压用压力表要求：精度不应低于1.5级，表盘直径宜为150mm，表的量程应为被测压力(最大值)的1.5倍～2倍，并应经检定合格； 外观检验阀门的检验试压检验注意：试压可在制造工厂或现场进行，如在工厂试压，应由建设单位（或监理）代表签认。 安全阀安装前应由取得国家或行业相应资质的单位进行调试。调试合格后应铅封，并应有合格的标识。API 598《 阀门的检查和试验 》外观检验阀门的检验工厂阀门试压应按工厂阀门制造标准进行 试压检验现场强度试验压力应为阀门所在管道系统设计压力的1.5倍，稳压时间应大于5min，壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏，压力不降为合格。密