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煤矿边角煤开采技术应用分析 　　摘 要：随着各行业对煤炭资源的需求不断增加，回收边角煤成为一种必然的趋势。在对边角煤进行开采时，实施一套高效合理的技术措施，能够将边角煤的回收率显著地提高，同时降低矿井内呆滞煤的量。基于此，该文主要针对煤矿边角煤开采技术的应用情况进行了分析。 　　关键词：煤矿 边角煤 开采技术 应用 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）01（c）-0076-02 　　随着煤产业的飞速发展，大规模的机械化开采技术的进军，不断更新的生产方式与正规的开采布局，使得现有的生产采煤区残留下各种小煤柱及残块，即边角煤。此外在进入21世纪后，能源日益紧缺，为了实现煤矿的可持续发展，边角煤回收成为一项重要的措施。因此，在煤矿开采工作中，应从煤矿的实际特点出发，对采区边角煤的现状进行分析，在现有的设备下，根据煤矿的地质构造等对开采区边角煤实施全方位的开采。 　　1 实例概述 　　某特大型现代化煤矿，设计年产量350万t，在1993年时投入生产开采，主采3层煤。目前，生产产区分为三个，一采区、四采区以及十四采区，在三个采区中四采区与十四采区已基本完成开采。在之前的开采中，由于开采技术有限加上地质等因素的影响，有部分区域形成了一些边角煤柱，据估计采储量可达350万t。在国家实现可持续发展的号召下，该矿意识到边角煤的开采与回收能够为可持续发展做出巨大的贡献，且呆滞的边角煤会加大以后的开采难度，还有可能以后都无法开采出来，造成资源浪费。所以，该矿决定在当前的生产系统之下，应用现有的生产设备及工艺，转变传统的开采方式，以停采线调斜停面、先放顶煤后综采等方式将边角煤捎带采回。由于应用新的开采方式能够将边角煤的开采回收率大大提高，同时降低呆滞煤的量，并取得良好的回收效果，探索出一套高效合理的安全技术体系。 　　2 边角煤采区状况分析 　　（1）对顶板与煤层岩性的分析。观察边角煤采区的整个煤层情况，开采工作面的对象主要是上下部的3号煤层。观察整个煤层的稳定性可知，其赋存状况比较稳定，整个采区都不存在开采困难，其指数表现上位1。位于该采区的边角煤煤层厚度在6.08m到6.47m直接，平均厚度达6.16m。其煤层的倾角度数位于13°～20°之间，平均倾角达到16°。整个煤层的地质状况较好，没有特别恶劣的地质破坏的现象存在，采区的通风设备以及水土保持等条件都较好，整个开采过程都比较严谨。（2）对其区域状况进行分析。整个边角煤采区的都处在一种较好的状况之下，边角煤的煤柱也无偏差的现象存在。在对其开采的整个过程中，生产系统相对比较完整。此外，查看边角煤的煤储量，相对还是比较可观的。在开采过程中，其中一个采区的分段中，边角煤的储量尤为丰富。该地段的边角煤所处的地质条件较好，且地段表现完整。所以，开采该区域的边角煤，可行性更大。此外，放眼整个煤矿发展，为了尽可能地将煤矿的服务年限延长，使煤矿的存量达到最大化，在综合开采边角煤的基础之上，应该不断提升整个煤矿开采量，进一步增强煤矿企业的市场竞争力。 　　3 边角煤开采技术的应用分析 　　3.1 开采原则 　　（1）充分利用现有的生产系统，减少投入，确保生产安全进行，同时做到集中管理和生产边角煤。（2）新作面的开切眼可能会使周边产生出以后都无法开采的块段，应先对边角煤进行开采，再进行正规工作面的回采。（3）在开采前进行充分的调研工作，根据不同边角煤的特点与赋存的状况，拟定科学合理的开采技术方案。（4）工作面的设置可根据不同的情况进行设置，但应尽可能地提高煤资源的回收率。（5）在开采过程中，由于搬加移面比较频繁，还可能随时添减设备，因此对于工作面的配套设备，要轻便、灵活，易于搬运。 　　3.2 设备的选型 　　在对顶板和煤层的情况进行分析后，将该工作面的采煤方法定位走向长壁综采放顶煤一次采全高，对顶板采取完全垮落法进行管理。依据矿井多年的开采经验，将采高定位2.8m，放煤步距定位0.8m，即一刀一放的放煤工艺。目前，对于边角煤的开采，国内已有丰富的经验，比较常见技术为“轻放”技术。“轻放”技术的优点较多，如重量较轻、设备投资偏少、支架体积较小、劳动强度比较低以及安全性较高等。由于该区域的边角煤的工作面煤层较厚，且属于矩形块段，为了用最短的时间将煤炭资源回收，同时实现经济效益最大化，且确保整个开采过程安全实施的前提下，所以该矿选择的装备是“九五”攻关设备。设备的型号及名称为ZTF6500/19/32型液压支架、SGZ1000/1050 型前部刮板输送机 、SL300（AC）型采煤机、SZZ1000/400型转载机、DTL100/100/3×200型胶带输送机等相关机器。在回采期间，通过一次增加设备完成工作面的延长工作，使回工作能在较短的时间内